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Un four à reflux infrarouge à 60 MHz, un four à reflux à 10 zones.

Un four à reflux infrarouge à 60 MHz, un four à reflux à 10 zones.
Nom de marque
ODM
certificat
CE ISO
Pays d'origine
La Chine
Nombre de pièces
1 pièces
Prix unitaire
7042~14082$
méthode de paiement
T/T, Western Union, Paypal, carte de crédit
Capacité d'approvisionnement
100
Détails de produit
Mettre en évidence:

10 zones four à reflux infrarouge

,

Un four à reflux infrarouge de 60 MHz

,

10 zones fourneau de reflux à convoyeur

Voltage: 220V / 110V
Usage: Soudure de carte PCB
Type: Soudure de ré-écoulement
Current: 50/60Mhz
Warranty: 1 an
Temperature Range: 0-280°
Quality: qualité supérieure
Stock: Grand
Package: Caisse en bois
Description de produit
Spécifications détaillées et caractéristiques
Le four à reflux SMT le plus vendu avec contrôleur de système d'air chaud
Nom: Le four à reflux de la machine SMT
Marque: Je ne veux pas.
Modèle: autres
Les spécifications: Je ne veux pas.
Condition: originaux
Qualité: qualité supérieure
Le stock: gros
Paiement: T/T avant expédition
La date de livraison: expédition à temps
La garantie: 1 année
La livraison: FedEx, UPS, DHL, selon les besoins
Le paquet: boîte en carton avec protection en mousse

Le four à reflux est un dispositif de haute qualité et efficace utilisé pour souder des composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés (PCB).Il utilise les principes du rayonnement infrarouge (IR) et du chauffage par convection pour obtenir un contrôle de température précis et uniforme pendant le processus de soudure.

Équipé de fonctionnalités avancées et de technologies de pointe, le four à reflux est un outil essentiel dans l'industrie de la fabrication d'électronique.Il contribue à assurer la fiabilité et la durabilité des appareils électroniques en permettant des connexions de soudure sécurisées entre les composants et les PCB.

Le four se compose d'un système à bande transporteuse qui transporte les PCB à travers différentes zones de chauffage.chacune avec son propre profil de température et sa duréeLa zone de préchauffage élève progressivement la température des PCB à un point où la soudure peut fondre et former des connexions solides.

Dans la zone de trempage, les PCB sont maintenus à une température constante pendant une période spécifique. Cela permet à la soudure de refluer complètement, créant des joints de soudure fiables.les PCB sont rapidement chauffés à leur température maximale et rapidement refroidis., verrouillant les joints de soudure en place.

Le four à reflux est conçu pour accueillir différentes tailles et formes de PCB, ce qui permet une flexibilité de production.assurer la cohérence des résultats de soudage entre les lots.

En outre, le four est équipé d'une interface conviviale, permettant aux opérateurs de régler et d'ajuster facilement les paramètres.Il dispose également d'un système de surveillance qui fournit des données en temps réel sur les profils de température et l'état de la production, facilitant l'optimisation des processus et le contrôle de la qualité.

Le four à reflux est très efficace, avec un temps de chauffage court et une capacité de refroidissement rapide.

En outre, le four à reflux est conçu avec des dispositifs de sécurité pour protéger les opérateurs et prévenir les dommages aux PCB.

En résumé, le Reflow Oven est un dispositif avancé et fiable pour souder des composants électroniques sur des PCB.C'est un outil indispensable dans l'industrie de la fabrication électronique., contribuant à la production d'appareils électroniques de haute qualité et durables.

Modèle Le nombre d'émissions de dioxyde de carbone est déterminé en fonction de l'indicateur de CO2 utilisé. Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la méthode suivante: Le nombre d'émissions de CO2 est déterminé par la fréquence de CO2 à l'intérieur de l'appareil.
Taille de la forme 4200 x 850 x 1450 mm Pour les appareils à commande numérique Pour les pièces de rechange, voir les notes de bas de page.
Le poids 900 kg 700 kg 850 kg
Nombre de zones de chauffage En haut/en bas En haut/en bas En haut/en bas
Longueur de la zone de chauffage 2800 mm 2400 mm 2600 mm
Quantité de refroidissement En bas 1 En bas 1 En bas 1
Exigence de décharge d'air 10 m3/minX2
Exigences de puissance 380 V 50/60 Hz à trois phases
Puissance de départ 30 kW 22 kW 24 kW
Puissance de fonctionnement 6 kW 5 kW 5.5 kW
Temps de chauffage Environ 20 minutes.
Plage de régulation de la température 室温Température ambiante 320C
contrôle de la température Contrôle en boucle fermée PID + pilote SSR ((电脑+PLC)
Précision du contrôle de la température + 1C
Déviation de température sur le PCB +2°C
Alarme anormale 恒温后超高温或低温 alarmeAlarme à température extrêmement élevée ou à température basse
Largeur maximale du PCB 50 à 400 mm 50 à 400 mm 50 à 500/550/600 mm
Hauteur de l'élément PCB 40 mm en haut
Direction du transport À gauche, à droite, à droite, à droite.
Vitesse de transport Pour les véhicules à moteur à combustion
Hauteur du transport 900 + 20 mm
Mode de transport des PCB 网带Chain ((链条Ribbon option de sélection)
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autres machines

Nous sommes un fournisseur de support SMT pour les pièces et équipements de la machine SMT.comme le four de soudage par reflux, la machine de soudage par ondes, la machine de choix et de placement, l'imprimante SMT PCB, la machine SMT AOI SPI, le four de reflux SMT,Un convoyeur de PCB.Les machines de chargement et de déchargement, les buses, les chargeurs, les chariots de stockage, les rouleaux, les graisses, les mélangeurs de pâte de soudure, les profils thermiques KIC, les rubans, les lignes d'assemblage, etc.

Wenzhan Technologies Co.,Ltd est une société de technologie basée en Chine.
En 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. a été créée pour construire une plateforme de communication plus rapide et efficace, et réaliser le principe de service de l'entreprise de servir les principaux clients.Les ingénieurs de l'entreprise sont des techniciens professionnels qui ont été certifiés par l'usine d'origine depuis plus de 10 ansIls adhèrent toujours à la valeur de mettre les intérêts des clients en premier, et fournissent aux clients des accessoires d'équipement de haute qualité, des consommables, des appareils et des services de soutien technique.

Afin de réduire efficacement les coûts des clients, la société a mis en place une usine d'usinage et a remplacé la plupart des pièces d'alimentation par des pièces auto-produites.afin d'assurer un inventaire suffisant et de réduire les coûts des clients en même temps.

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C'est précisément parce que la technologie Wenzhan présente les avantages suivants par rapport à la même industrie que la
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