Quality Machine de transfert de SMT & Four de ré-écoulement de SMT Manufacturer

Machine d'assemblage de circuits imprimés machine de revêtement conforme   Unemachine de revêtement conformeest un équipement utilisé dans l'industrie électronique pour appliquer un revêtement protecteur sur les circuits imprimés (PCB) et autres composants électroniques.Le revêtement est généralement une mince couche de matériau qui se conforme aux contours du PCB, offrant une protection contre l'humidité, la poussière et d'autres facteurs environnementaux pouvant causer des dommages ou des défaillances.   Machines pour revêtement de tôlesont utilisés dans une variété d'applications, y compris les industries aérospatiale, automobile, médicale et militaire.Ils sont particulièrement utiles dans les environnements difficiles où les composants électroniques sont exposés à des températures extrêmes, l'humidité ou les produits chimiques.   Le processus de demanderevêtement conformeLa première étape consiste à nettoyer le PCB et à le préparer pour que le revêtement adhère correctement. Ensuite, le matériau de revêtement est appliqué à l'aide de diverses méthodes, y compris la pulvérisation,plongéeLe revêtement est ensuite durci, généralement à l'aide de chaleur ou de lumière UV, pour s'assurer qu'il forme une couche durable et protectrice.   Il existe plusieurs types de matériaux de revêtement conformes, chacun avec ses propres propriétés et avantages.de siliconeLe choix du matériau dépendra de l'application spécifique et du niveau de protection souhaité.   En plus de protéger les composants électroniques contre les facteurs environnementaux, le revêtement conforme peut également améliorer leurs performances et leur fiabilité.et autres types d'usure, un revêtement conforme peut prolonger la durée de vie des appareils électroniques et réduire le besoin de réparations ou de remplacements coûteux.   Dans l'ensemble, les machines de revêtement conformes sont un outil essentiel pour l'industrie électronique,fournir un moyen fiable et efficace de protéger les composants électroniques contre un large éventail de facteurs environnementaux.  

  La machine de transfert de Samsung est un équipement automatisé avancé conçu pour placer exactement les composants électroniques sur une carte électronique (carte PCB). C'est une machine cruciale dans l'industrie électronique, car il améliore considérablement l'efficacité de production et réduit des erreurs humaines.   La machine de transfert est équipée d'un bras robotique qui prend les composants électroniques du conducteur composant et les place avec précision sur l'emplacement indiqué sur la carte PCB. Elle utilise les systèmes, les lasers, et les capteurs avancés de vision pour assurer l'alignement et le placement composants précis.   La machine de transfert de Samsung est renommée pour son opération ultra-rapide, capable de placer des centaines ou même des milliers de composants par minute. Elle peut manipuler un large éventail de types composants, des paquets tels que des résistances, des condensateurs, des circuits intégrés (IC), et de surface-bâti dispositif (SMD).   Fonctionnalités clé de machine de transfert de Samsung : 1. Système avancé de vision : La machine de transfert utilise un système à haute résolution de vision pour détecter et aligner des composants sur la carte PCB. Elle peut compenser des variations mineures de taille et d'orientation composantes, assurant le placement précis. 2. Capacité de Multi-bec : La machine est équipée des becs multiples de différentes tailles, facilitant la manipulation des composants avec des dimensions variables. Cette caractéristique augmente la flexibilité et permet le placement de différents types de composants dans une seule course. 3. Interface conviviale : Les machines de transfert de Samsung viennent avec le logiciel de gestion intuitif et facile à utiliser. Ceci permet à des opérateurs de programmer et commander les paramètres de machine sans effort, assurant des opérations de fabrication sans heurt. 4. Placement ultra-rapide : La machine est conçue pour l'opération ultra-rapide, permettant le placement composant rapide et efficace. Cette caractéristique améliore de manière significative la productivité, réduisant fabriquant le temps et les coûts. 5. Code autocorrecteur : La machine de transfert utilise les mécanismes sophistiqués de détection des erreurs pour identifier les composants mauvais ou absents. Elle met en application des modalités de reprise en temps réel pour assurer la qualité et la fiabilité de la carte PCB assemblée.   Utilisant la machine de transfert de Samsung : Pour utiliser la machine de transfert de Samsung, suivez ces étapes générales :   1. Installez la machine : Assurez-vous que la machine est correctement installée, calibrée, et reliée pour actionner et d'autres périphériques. 2. Chargement de carte PCB et de composant : Chargez la carte PCB sur le système de convoyeur de la machine. Préparez les conducteurs composants en les chargeant avec les composants requis. 3. Programmation : Employez le logiciel de la gestion de machine pour créer un programme de placement. Définissez les localisations des éléments, les orientations, et tous les autres paramètres appropriés. 4. Installation de machine : Configurez les arrangements de machine selon les conditions spécifiques du travail d'ensemble de carte PCB, telles que les types, les tailles de bec, et la vitesse composants de placement. 5. Calibrage et essai : Effectuez un procédé de calibrage pour vérifier l'exactitude du système de vision de machine. Cette étape assure le positionnement composant précis. 6. Lancez le programme de placement : Mettez en marche la machine et exécutez la tâche programmée de placement. Surveillez le processus pour toutes les erreurs ou questions. 7. Inspection et contrôle de qualité : Une fois que le procédé de placement est complété, inspecter visuellement le PCBs assemblé pour assurer tous composants mal placés ou absents. Employez les techniques supplémentaires de contrôle de qualité, telles que l'inspection optique automatisée (AOI), s'il y a lieu. 8. Déchargez le PCBs : Enlevez le PCBs assemblé du système de convoyeur de la machine et procédez davantage à de production ou à processus de essai.   Conclusion : La machine de transfert de Samsung est une solution fiable et efficace pour des processus de fabrication électroniques. Avec sa capacité de manipuler un grand choix de composants et ses caractéristiques avancées comme l'opération ultra-rapide et la détection des erreurs, elle augmente considérablement la productivité et l'exactitude de l'ensemble de carte PCB. L'interface conviviale de la machine le rend accessible aux opérateurs, facilitant des opérations de fabrication efficaces.  

Introduction et utilisation des buses de la machine Samsung Pick and Place   Introduction:Les machines Pick and Place de Samsung sont des systèmes d'assemblage automatisés avancés utilisés dans la fabrication de produits électroniques.Ces machines sont équipées de différents types de buses d'aspiration qui sont essentielles pour le placement précis et efficace des composants électroniques sur les cartes de circuits imprimés (PCB).Les buses d'aspiration, également appelées buses d'aspiration ou buses de ramassage, jouent un rôle crucial dans les performances globales de la machine pick and place.   Types de buses : Buses rondes : Les buses rondes sont les buses d'aspiration les plus couramment utilisées dans les machines de sélection et de placement Samsung.Ils conviennent à la détection de composants avec des corps cylindriques ou sphériques, tels que des résistances, des condensateurs et des circuits intégrés (CI).Les buses rondes sont disponibles en différentes tailles pour accueillir des composants de différentes dimensions.   Buses carrées : Les buses carrées sont spécialement conçues pour ramasser des composants de forme carrée ou rectangulaire comme les boîtiers quadri-plats sans fils (QFN).Ces buses assurent un placement précis et réduisent le risque d'endommagement des composants pendant le processus d'assemblage. Buses de forme personnalisée : Pour répondre à la gamme variée de composants électroniques utilisés dans les conceptions de circuits imprimés modernes, Samsung propose également des buses personnalisées.Ces buses sont conçues pour s'adapter à des formes et tailles de composants spécifiques, garantissant un positionnement précis et sécurisé des composants.   Usage: 1. Sélection de la buse : La sélection de la buse appropriée dépend de la forme et de la taille du composant.L'opérateur doit déterminer la buse correcte et vérifier sa compatibilité avec le composant et l'emplacement de placement.   2. Installation de la buse : la buse sélectionnée est installée sur la tête de buse de la machine de prélèvement et de placement.Ce processus consiste à fixer solidement la buse pour assurer la stabilité lors des opérations d'aspiration et de placement.   3. Prise en charge des composants : le logiciel système de la machine de prise et de placement est programmé pour identifier l'emplacement des composants sur le circuit imprimé.La force d'aspiration de la buse est alors activée, créant un vide pour maintenir solidement le composant.La machine positionne la buse avec précision sur le composant et le soulève doucement.   4. Placement des composants : une fois que le composant est solidement maintenu par la buse, la machine de sélection et de placement se déplace vers l'emplacement de placement désigné sur le circuit imprimé.La force d'aspiration est relâchée et le composant est placé avec précision sur le circuit imprimé.Un positionnement précis est essentiel pour garantir des connexions électriques et une fonctionnalité des composants appropriées.   5. Nettoyage et entretien des buses : Un nettoyage et un entretien réguliers des buses sont nécessaires pour éviter toute accumulation de poussière, de débris ou de pâte à souder qui pourrait affecter les performances de la machine de transfert.Les buses doivent être inspectées, nettoyées et remplacées au besoin.   En conclusion, les buses des machines pick and place de Samsung font partie intégrante de l'assemblage efficace des composants électroniques sur les circuits imprimés.Ils se présentent sous différentes formes et tailles pour s'adapter à différents types de composants.Une sélection, une installation et une maintenance correctes des buses sont essentielles pour un ramassage et un placement précis des composants, garantissant un assemblage de circuits imprimés fiable et de haute qualité.