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Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.
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Shenzhen WenZhan Electronic Technology Co., LTD. est un fournisseur professionnel de machines de pick & place SMT et de pièces de la machine.La société fournit principalement des pièces de machines SMT SAMSUNG/YAMAHA SMT/FUJI SMT.,Parties de machines SMT PANASONIC/parties de machines SMT JUKI/parties de machines SMT SONYNotre société fournit différents types de produits. Haute qualité et prix favorable.Nous sommes heureux d'avoir votre demande et nous reviendrons au plus vite.Nous adhérons au ...
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Vous connaissez la machine à coudre Samsung Decan S1?
Vous connaissez le Samsung Decan S1?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)La machine est fabriquée par Samsung, un important fournisseur d'équipements de fabrication d'électronique.   Les principales caractéristiques et fonctions de la machine à cueillir et à placer Samsung Decan S1 comprennent:   1Placement à grande vitesse: La machine est conçue pour placer des composants sur des PCB à grande vitesse, augmentant ainsi l'efficacité et le débit de production.   2Placement de haute précision: la machine de placement de Samsung Decan S1 offre un placement de composants de haute précision, assurant un positionnement et un alignement précis sur le PCB.   3Système de vision: La machine est équipée d'un système de vision qui permet la reconnaissance et l'alignement des composants avec une grande précision, même pour les composants petits et complexes.   4. Capacités multifonctionnelles: la machine de cueillette et de pose peut gérer un large éventail de composants, y compris différentes tailles, formes et types,ce qui le rend polyvalent pour diverses exigences d'assemblage électronique.   5. Interface conviviale: la machine dispose d'une interface intuitive et conviviale qui permet aux opérateurs de programmer et de contrôler facilement le processus de placement.   Pour utiliser la machine de rangement Samsung Decan S1, les opérateurs doivent d'abord configurer la machine selon la disposition spécifique des circuits imprimés et les exigences des composants.Cela inclut la programmation de la séquence de placement des composants, la configuration des réglages du système de vision et l'étalonnage de la machine pour un positionnement précis.   Au cours du fonctionnement, la machine ramasse les composants des chargeurs à l'aide d'une buse à vide et les place avec précision aux endroits désignés sur le PCB.Le système de vision assure l'alignement et le placement précis des composants, tandis que les capacités à grande vitesse de la machine aident à optimiser l'efficacité de la production.   L'entretien et l'étalonnage réguliers de la machine à cueillir et à placer sont essentiels pour assurer des performances optimales et une précision dans le placement des composants.La machine de sélection et de placement Samsung Decan S1 est une solution fiable et efficace pour les fabricants d'électronique qui souhaitent obtenir un placement de composants à grande vitesse et de haute précision sur les PCB.  
Ligne de montage SMT FUJI Pick and Place Machine NXT I M3, NXT I M3S, NXT I M6, NXT I M6S
Ligne de montage SMT FUJI Pick and Place Machine NXT I M3, NXT I M3S, NXT I M6, NXT I M6S Machine de placement de robot FUJI M3 III, FUJI SMT machine de placement à 12 buses, capacité de composants de 0402 (01005 ") à 7,5 x 7,5 Hauteur: jusqu'à 3,0 mm. La NEW NXT III est une machine de placement modulaire multifonctionnelle très productive, conçue pour la vitesse, elle dispose d'un robot XY plus rapide et d'alimentateurs à ruban, ainsi que d'une nouvelle tête H24 qui atteint 35,000 puces par heureLe NXT III prend en charge les plus petites pièces utilisées en production de masse avec une extrême précision de placement. Un robot XY plus rapide et des distributeurs de bande plus rapides, ainsi qu'une caméra de pièces "flying vision" récemment développée, permettent d'améliorer la capacité de placement pour toutes les tailles et types de pièces. La nouvelle tête haute vitesse H24G atteint 37 500 cph (puces par heure) (mode priorité de productivité) par module, une amélioration de 44% par rapport à la vitesse la plus rapide du NXT II. Nom de l'article M3 III M6 III Taille du PCB applicable (LxW) Pour les véhicules de transport de marchandises, le nombre de véhicules à transporter doit être déterminé en tenant compte de l'étendue de l'échantillon.Pour les véhicules à moteur à combustion* Les double convoyeurs peuvent gérer des PCB jusqu'à 280 (W) mm. Les PCB de plus de 280 (W) mm doivent être produits en changeant le double convoyeur en mode de production à voie unique. Pour les véhicules à moteur à deux rouesPour les véhicules à moteur à commande numérique* Les double convoyeurs peuvent gérer des PCB jusqu'à 280 (W) mm. Les PCB de plus de 280 (W) mm doivent être produits en changeant le double convoyeur en mode de production à voie unique. Types de pièces Jusqu'à 20 types de pièces (calculées à l'aide de ruban adhésif de 8 mm) Jusqu'à 45 types de pièces (calculés à l'aide de ruban adhésif de 8 mm) Temps de chargement des PCB Pour le double convoyeur: 0 sec (opération continue)Pour un seul convoyeur: 2,5 sec (transport entre les modules M3 III), 3,4 sec (transport entre les modules M6 III) Précision de placement(norme de la marque fiduciaire)* La précision de placement est obtenue à partir des essais effectués par Fuji. H24G: +/-0,025 mm (mode standard) / +/-0,038 mm (mode prioritaire de productivité) (3 sigma) cpk≥1.00V12/H12HS: +/- 0,038 (+/- 0,050) mm (3 sigma) cpk≥1.00H04S/H04SF: +/- 0,040 mm (3 sigma) cpk≥1.00H08/H04 : +/- 0,050 mm (3 sigma) cpk≥1.00H02/H01/G04 : +/- 0,030 mm (3 sigma) cpk≥1.00H02F/G04F: +/- 0,025 mm (3 sigma) cpk≥1.00GL: +/- 0,100 mm (3 sigma) cpk≥1.00 H24G: +/-0,025 mm (mode standard) / +/-0,038 mm (mode prioritaire de productivité) (3 sigma) cpk≥1.00V12/H12HS: +/- 0,038 (+/- 0,050) mm (3 sigma) cpk≥1.00H08M/H04S/H04SF: +/- 0,040 mm (3 sigma) cpk≥1.00H08/H04/OF: +/- 0,050 mm (3 sigma) cpk≥1.00H02/H01/G04 : +/- 0,030 mm (3 sigma) cpk≥1.00H02F/G04F: +/- 0,025 mm (3 sigma) cpk≥1.00GL: +/- 0,100 mm (3 sigma) cpk≥1.00 Productivité* Le débit ci-dessus est basé sur des tests effectués à Fuji. H24G: 37 500 cph (mode prioritaire de productivité) / 35 000 cph (mode standard)V12: 26 000 cphH12HS: 24 500 cphH08: 11 500 cphH04: 6 500 cphH04S: 9 500 cphH04SF: 10 500 cphH02 : 5 500 cphH02F: 6 700 cphH01: 4 200 cphG04: 7 500 cphG04F: 7 500 cphGL: 16,363 dph (0,22 seconde/point) H24G: 37 500 cph (mode prioritaire de productivité) / 35 000 cph (mode standard)V12: 26 000 cphH12HS: 24 500 cphH08M: 13 000 cphH08: 11 500 cphH04: 6 500 cphH04S: 9 500 cphH04SF: 10 500 cphH02 : 5 500 cphH02F: 6 700 cphH01: 4 200 cphG04: 7 500 cphG04F: 7 500 cph0F: 3 000 cphGL: 16,363 dph (0,22 seconde/point) Pièces supportées H24G: 0201 à 5 x 5 mmHaut: jusqu'à 2,0 mmV12/H12HS: 0402 à 7,5 x 7,5 mmHaut: jusqu'à 3,0 mmH08M: 0603 à 45 x 45 mmHaut: jusqu'à 13,0 mmH08: 0402 à 12 x 12 mmHaut: jusqu'à 6,5 mmH04:1608 à 38 x 38 mmHauteur: jusqu'à 9,5 mmH04S/H04SF: 1608 à 38 x 38 mmHauteur: jusqu'à 6,5 mmH02/H02F/H01/0F: 1608 à 74 x 74 mm (32 x 180 mm)Hauteur: jusqu'à 25,4 mmG04/G04F:0402 à 15 x 15 mmHauteur: jusqu'à 6,5 mm   Largeur du module 320 mm Pour les véhicules à moteur Dimensions de la machine L: 1295 mm (M3 III x 4, M6 III x 2) / 645 mm (M3 III x 2, M6 III)L'écart entre les deux niveaux est calculé à partir de l'écart entre les deux niveaux. Je vous en prie, arrêtez! Nombre de buses 12 4 1 Le débit (cph) 25,000Fonction de présence des pièces ON: 25,000 11000 4700 Taille de la pièce (mm) 0402 (01005") à 7,5 x 7.5Hauteur:jusqu'à 3,0 mm 1608 (0603") à 15 x 15Hauteur: Jusqu'à 6,5 mm 1608 (0603") à 74 x 74 (32 x 100)Hauteur:jusqu'à 25,4 mm Précision de placement(référencement basé sur une marque fiduciaire) +/- 0,038 (+/- 0,050) mm (3σ) cpk≥1,00**+/-0,038 mm obtenus avec placement rectangulaire de la puce (hauteLes résultats de l'étude ont montré que la capacité de réglage de la température à Fuji était très faible. +/- 0,040 mm (3σ) cpk≥1.00 +/- 0,030 mm (3σ) cpk≥1.00 Vérification de la présence de pièces o x o Fourniture de pièces Tape o o   Le bâton x o   Plateau x o Système d'approvisionnement en pièces Les mangeoires intelligentes Support pour des bandes de 4, 8, 12, 16, 24, 32, 44, 56, 72, 88 et 104 mm de large Appareils de cuisson à base de bois 4 ≤ largeur de pièce ≤ 15 mm (6 ≤ largeur de bâton ≤ 18 mm), 15 ≤ largeur de pièce ≤ 32 mm (18 ≤ largeur de bâton ≤ 36 mm) Les plateaux Taille du plateau applicable: 135,9 x 322,6 mm (norme JEDEC) (unité du plateau-M)Je suis désolée.Le nombre d'unités de stockage doit être supérieur à: Option Les fournisseurs de plateaux, PCU II (unité de changement de palette), MCU (unité de changement de module), support de panneau d'ingénierie, adaptateur FUJI CAMX, logiciel Nexim  

2024

10/10

Machine d'assemblage SMT machine de chargement et de déchargement de PCB
Machine d'assemblage SMT machine de chargement et de déchargement de PCB   La machine de déchargement du chargeur de PCB est un équipement spécialisé utilisé dans l'électroniqueindustrie manufacturière pour le chargement et le déchargement des cartes de circuits imprimés (PCB) sur et à partir deIl offre des fonctionnalités qui automatisent le processus de manutention, améliorent l'efficacité, et assure le bon déroulement du travail sur les PCB.   Fonctionnalité: 1. Chargement de PCB: La machine de chargement et de déchargement est conçue pour charger les PCB sur la ligne de production ou sur des machines spécifiques à l'intérieur de la ligne.Il utilise un système de convoyeur ou des bras robotiques pour ramasser les PCB d'une pile ou d'un plateau et les transférer à l'emplacement souhaité avec précision et fiabilité. 2Déchargement des PCB: la machine effectue également le processus inverse de déchargement des PCB de la chaîne de production.Il récupère les PCB finis à l'emplacement désigné et les transfère dans une pile ou un plateau pour un traitement ou un emballage ultérieur. 3- Alignement et orientation: la machine assure le bon alignement et l'orientation des PCB lors du chargement et du déchargement.Il peut être équipé de systèmes de vision ou de capteurs permettant de vérifier la position correcte du PCB et de l'ajuster au besoin avant son placement ou son retrait.. 4Intégration du système de convoyeur: la machine de chargement et de déchargement s'intègre parfaitement au système de convoyeur de la chaîne de production.Il est synchronisé avec la vitesse de la ligne et d'autres équipements pour assurer un transfert en douceur et minimiser toute perturbation du flux de travail. 5Compatibilité des tailles de PCB: la machine est conçue pour gérer une large gamme de tailles de PCB, s'adaptant à diverses dimensions et formes couramment utilisées dans l'assemblage électronique.Il peut être ajusté ou configuré pour répondre aux exigences spécifiques de la ligne de production. 6Contrôle automatique: la machine de chargement et de déchargement fonctionne sous contrôle automatique, réduisant ainsi au minimum le besoin d'intervention manuelle.Il peut être programmé pour effectuer des séquences de chargement et de déchargement spécifiques en fonction des exigences de la ligne de production et des paramètres opérationnels..   Instructions d' utilisation: 1Installation: s'assurer que la machine de chargement et de déchargement est correctement installée et connectée à l'alimentation.Aligner la machine avec le système de convoyeur de la chaîne de production et ajuster les paramètres ou configurations nécessaires en fonction de la taille du PCB et du flux de travail. 2. Chargement des PCB: placez la pile ou le plateau de PCB dans la zone de chargement désignée de la machine. Ajustez les guides ou les supports pour s'adapter à la taille spécifique du PCB.Configurer le système de commande de la machine pour spécifier la séquence de chargement et toute exigence supplémentaire, comme l'alignement ou l'orientation. 3. Synchronisation du système de convoyeur: s'assurer que la machine de chargement et de déchargement est synchronisée avec la vitesse et le timing du système de convoyeur.Test du mécanisme d'alignement et de transfert pour assurer un chargement en douceur et précis des PCB sur la chaîne de production. 4. Déchargement des PCB: spécifier l'emplacement ou la machine à partir duquel les PCB finis doivent être déchargés.Configurer le système de commande de la machine pour définir la séquence de déchargement et les réglages nécessaires pour l'alignement ou l'orientation. 5Surveillance du flux de travail: Surveillance des performances de la machine de chargement et de déchargement pendant le fonctionnement.S'assurer que les PCB sont chargés et déchargés correctement et que la machine fonctionne sans encombrement ni erreur. Répondre rapidement à tout problème pour maintenir un flux de travail ininterrompu. 6. Maintenance: inspecter régulièrement la machine de chargement et de déchargement pour détecter tout signe d'usure, de dommages ou de dysfonctionnement.Suivez les instructions de maintenance du fabricant pour toute lubrification ou remplacement de composants requis..

2024

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MACHINE DE TRANSFERT de Samsung SM481
Samsung SM481 machine à cueillir et à placer La machine Samsung SM481 est une machine à grande vitesse,machine de détection et de placement de haute précision (SMT) conçue pour l'assemblage efficace et précis de composants électroniques sur des cartes de circuits imprimés (PCB)Il offre une gamme de fonctionnalités et de fonctionnalités qui améliorent la productivité, la précision et la flexibilité dans le processus d'assemblage SMT.   Fonctionnalité: 1Placement à grande vitesse: la machine SM481 est capable de placer des composants à grande vitesse, ce qui permet un assemblage rapide et efficace des PCB, en particulier pour les séries de production à grand volume.Il utilise une robotique avancée et des systèmes de contrôle pour réaliser des opérations rapides de pick-and-place, maximisant le débit et minimisant le temps de production. 2Placement précis des composants: la machine intègre un système de vision précis qui identifie et aligne avec précision les composants avant leur placement.Cela assure une orientation et un positionnement précis des composants sur le PCB, réduisant les erreurs de placement et améliorant la qualité des panneaux assemblés. 3Placement multi-têtes: la machine SM481 est souvent équipée de plusieurs têtes de placement, ce qui permet le placement simultané de plusieurs composants.Cette configuration multi-têtes améliore encore la vitesse et l'efficacité de la production, en particulier pour les PCB complexes à forte densité de composants. 4Compatibilité des composants: la machine prend en charge une large gamme de composants électroniques, y compris les dispositifs de montage en surface (SMD) tels que les résistances, les condensateurs, les circuits intégrés (CI),et différents types de colisIl peut gérer des composants de différentes tailles, formes et orientations, répondant à diverses exigences d'assemblage. 5. Contrôle programmable: la machine SM481 est équipée de systèmes de commande programmables qui permettent aux opérateurs de définir et d'ajuster des paramètres de placement, tels que les positions de prise et de placement,orientation des composantsCette flexibilité permet la personnalisation pour correspondre à des mises en page de PCB spécifiques et aux exigences des composants, optimisant la précision de placement et la productivité.   Utilisation:   La machine Samsung SM481 est utilisée dans le processus d'assemblage SMT, qui implique généralement les étapes suivantes:   1- Chargement des composants: les composants sont chargés dans des chargeurs ou des plateaux, qui sont ensuite attachés à la machine SM481.Le système de commande de la machine identifie le type de composant et sélectionne la buse appropriée pour la manipulation. 2Le système de vision assure un alignement et une orientation précis des composants. 3Placement des composants: la buse place précisément le composant à l'emplacement désigné sur le PCB.Le système de contrôle assure un placement précis basé sur la disposition des PCB et les spécifications des composants. 4Répétition: le processus de sélection et de placement des composants est répété pour chaque composant sur le PCB, en utilisant la configuration multi-têtes pour améliorer la vitesse et l'efficacité. 6Inspection: Une fois tous les composants placés, le PCB peut être inspecté pour vérifier l'exactitude et la qualité de l'assemblage.   La machine Samsung SM481 est largement utilisée dans l'industrie de la fabrication d'électronique pour l'assemblage de divers produits électroniques, y compris l'électronique grand public, l'électronique automobile,appareils de télécommunicationSes capacités de placement à grande vitesse et de haute précision, combinées à sa flexibilité et sa programmabilité,en faire un outil précieux pour réaliser des processus d'assemblage SMT de haute qualité et efficaces.  

2024

08/22