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Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.
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Shenzhen WenZhan Electronic Technology Co., LTD. est un fournisseur professionnel de machines de pick & place SMT et de pièces de la machine.La société fournit principalement des pièces de machines SMT SAMSUNG/YAMAHA SMT/FUJI SMT.,Parties de machines SMT PANASONIC/parties de machines SMT JUKI/parties de machines SMT SONYNotre société fournit différents types de produits. Haute qualité et prix favorable.Nous sommes heureux d'avoir votre demande et nous reviendrons au plus vite.Nous adhérons au ...
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LA CHINE Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Développement
Une équipe de conception professionnelle interne et un atelier de machines avancées. Nous pouvons coopérer pour développer les produits dont vous avez besoin.
LA CHINE Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Produits manufacturés
Des machines automatiques avancées, un système de contrôle strict du processus. Nous pouvons fabriquer tous les terminaux électriques au-delà de votre demande.
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Vous connaissez la machine à coudre Samsung Decan S1?
Vous connaissez le Samsung Decan S1?   The Samsung Decan S1 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-speed and high-precision component placement on printed circuit boards (PCBs)La machine est fabriquée par Samsung, un important fournisseur d'équipements de fabrication d'électronique.   Les principales caractéristiques et fonctions de la machine à cueillir et à placer Samsung Decan S1 comprennent:   1Placement à grande vitesse: La machine est conçue pour placer des composants sur des PCB à grande vitesse, augmentant ainsi l'efficacité et le débit de production.   2Placement de haute précision: la machine de placement de Samsung Decan S1 offre un placement de composants de haute précision, assurant un positionnement et un alignement précis sur le PCB.   3Système de vision: La machine est équipée d'un système de vision qui permet la reconnaissance et l'alignement des composants avec une grande précision, même pour les composants petits et complexes.   4. Capacités multifonctionnelles: la machine de cueillette et de pose peut gérer un large éventail de composants, y compris différentes tailles, formes et types,ce qui le rend polyvalent pour diverses exigences d'assemblage électronique.   5. Interface conviviale: la machine dispose d'une interface intuitive et conviviale qui permet aux opérateurs de programmer et de contrôler facilement le processus de placement.   Pour utiliser la machine de rangement Samsung Decan S1, les opérateurs doivent d'abord configurer la machine selon la disposition spécifique des circuits imprimés et les exigences des composants.Cela inclut la programmation de la séquence de placement des composants, la configuration des réglages du système de vision et l'étalonnage de la machine pour un positionnement précis.   Au cours du fonctionnement, la machine ramasse les composants des chargeurs à l'aide d'une buse à vide et les place avec précision aux endroits désignés sur le PCB.Le système de vision assure l'alignement et le placement précis des composants, tandis que les capacités à grande vitesse de la machine aident à optimiser l'efficacité de la production.   L'entretien et l'étalonnage réguliers de la machine à cueillir et à placer sont essentiels pour assurer des performances optimales et une précision dans le placement des composants.La machine de sélection et de placement Samsung Decan S1 est une solution fiable et efficace pour les fabricants d'électronique qui souhaitent obtenir un placement de composants à grande vitesse et de haute précision sur les PCB.  
Vous connaissez la machine à nettoyer les PCB?
Les machines de nettoyage PCBA jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication de l'électronique,assurer la propreté et la fiabilité des ensembles de circuits imprimés avant leur traitement ultérieur ou l'assemblage du produit final.   Fonctionnalité:   1. Élimination des contaminants: Les machines de nettoyage PCBA sont conçues pour éliminer divers types de contaminants de la surface du PCBA, y compris les résidus de flux, la pâte de soudure, la poussière et d'autres particules.Ces contaminants peuvent s'accumuler pendant les processus de soudure et d'assemblage et, si elle n'est pas contrôlée, peut entraîner des problèmes tels qu'une diminution des performances électriques, un risque accru de courts-circuits et des défaillances potentielles des composants. 2Nettoyage sélectif: Les machines de nettoyage PCBA avancées disposent souvent de capacités de nettoyage sélectif, ce qui permet l'élimination ciblée des contaminants de zones spécifiques de la 3.PCBA tout en évitant les composants sensibles ou les zones qui ne nécessitent pas de nettoyageCette approche sélective permet de minimiser le risque de dommages aux composants électroniques délicats lors du nettoyage. 3. Techniques de nettoyage: les machines de nettoyage PCBA utilisent une gamme de techniques de nettoyage, y compris, mais sans s'y limiter: Nettoyage par ultrasons: utilise des ondes sonores à haute fréquence pour agiter la solution de nettoyage et éliminer efficacement les contaminants de la surface du PCBA. Nettoyage par pulvérisation: pulvérisation d'une solution nettoyante soigneusement sélectionnée sur la surface du PCBA pour dissoudre et rincer les contaminants. Nettoyage par immersion: plonge le PCBA dans un réservoir de solution de nettoyage, permettant un nettoyage complet de toutes les surfaces. 4Capacités de séchage: après le processus de nettoyage, les machines de nettoyage PCBA intègrent souvent des mécanismes de séchage, tels que des couteaux à air chaud ou des systèmes de séchage infrarouge,pour s'assurer que le PCBA est complètement sec et exempt de tout résidu de solution nettoyante. 5- Contrôle et surveillance des processus: les machines de nettoyage PCBA avancées disposent de systèmes de contrôle sophistiqués qui permettent de réguler avec précision les paramètres de nettoyage, tels que la température, la température et la température.concentration de la solution de nettoyageCes systèmes de contrôle permettent également une surveillance en temps réel du processus de nettoyage, garantissant des résultats cohérents et efficaces.   Instructions d' utilisation:   1. Préparation du PCBA: s'assurer que le PCBA est correctement fixé et positionné dans la zone de travail de la machine à nettoyer.Retirez les revêtements de protection ou les masques qui pourraient interférer avec le processus de nettoyage.. 2. Sélection de la solution de nettoyage: choisir la solution de nettoyage appropriée en fonction des contaminants spécifiques présents sur le PCBA et des spécifications recommandées de la machine.Consultez les directives du fabricant ou consultez un expert en ingénierie des procédés pour déterminer la solution de nettoyage optimale. 3. Configuration du cycle de nettoyage: programmer la machine à nettoyer avec les paramètres de nettoyage souhaités, tels que la durée de nettoyage, la température de la solution et, le cas échéant, la fréquence ultrasonique ou la pression de pulvérisation.Consultez le manuel d'utilisation de la machine ou consultez le fabricant pour les réglages recommandés. 4. Démarrer le processus de nettoyage: Démarrer le cycle de nettoyage et surveiller le PCBA tout au long du processus.ou autres anomalies pouvant nécessiter des ajustements des paramètres de nettoyage. 5. Séchage et inspection: une fois le cycle de nettoyage terminé, retirez soigneusement le PCBA de la machine et inspectez-le pour détecter les contaminants ou l'humidité restants.faire passer le PCBA à travers le système de séchage de la machine pour assurer l'élimination complète de toute solution de nettoyage résiduelle. 6. Inspection post-nettoyage: inspecter visuellement le PCBA pour vérifier sa propreté et effectuer tous les tests électriques ou fonctionnels nécessaires pour vérifier l'efficacité du processus de nettoyage.Documenter les résultats à des fins de contrôle de la qualité. 8Maintenance et étalonnage: Maintenance régulière de la machine de nettoyage PCBA, y compris le nettoyage des composants internes, le remplacement des pièces usées ou endommagées,et l'étalonnage des capteurs et des systèmes de contrôle conformément aux recommandations du fabricantUn entretien adéquat assure une performance de nettoyage constante et fiable tout au long de la vie de la machine. Les machines de nettoyage PCBA jouent un rôle essentiel dans l'assurance de la qualité et de la fiabilité des ensembles électroniques,contribuant en fin de compte à la production de produits électroniques hautes performances et durables.

2024

07/11

Qu'est-ce qu'une machine à cueillir et à placer SMT
Les machines de placement à technologie de montage de surface (SMT), communément appelées machines "pick-and-place" ou "chip shooter", sont des outils essentiels dans l'industrie de fabrication d'électronique moderne.Ces machines hautement automatisées sont chargées de placer avec précision et efficacité les composants électroniques, tels que les circuits intégrés, les résistances et les condensateurs, sur les circuits imprimés (PCB).   Fonctionnalités clés:   1- Alimentation des composants: les machines de placement SMT sont équipées de systèmes d'alimentation des composants qui fournissent automatiquement les composants électroniques requis à la tête de placement.Ces systèmes d'alimentation peuvent gérer une grande variété de types de composants et de tailles d'emballages, assurant une fourniture de composants transparente et efficace. 3- Placement précis: la tête de placement, équipée de buses sous vide spécialisées,est capable de ramasser les composants individuels du système d'alimentation et de les placer sur le PCB avec une précision de micromètreCe placement de haute précision est crucial pour l'assemblage réussi de conceptions de PCB compactes et densément peuplées. 4Opération à grande vitesse: Les machines de placement SMT modernes sont conçues pour fonctionner à des vitesses incroyablement rapides, plaçant généralement des composants à des vitesses allant jusqu'à 60 000 composants par heure ou plus.Cette capacité à haute vitesse permet aux fabricants de répondre à la demande croissante de transformation rapide des produits et d'augmenter les volumes de production. 5Placement guidé par la vision:De nombreuses machines de placement SMT intègrent des systèmes de vision qui utilisent des caméras et des algorithmes de traitement d'image pour identifier la position exacte et l'orientation des composants sur le PCBCe placement guidé par la vision assure un alignement précis des composants et minimise le risque d'erreurs de placement. 6. Manipulation flexible des composants: les machines de placement SMT sont capables de gérer une large gamme de types, de tailles et de styles d'emballage de composants, y compris les dispositifs de montage en surface (SMD),des ensembles à grille à billes (BGA)Cette flexibilité permet aux fabricants de s'adapter à un large éventail de conceptions de produits et de exigences d'assemblage. 7. Programmation automatisée: Les machines de placement sont généralement contrôlées par un logiciel avancé qui permet une programmation et une intégration faciles avec d'autres systèmes de fabrication.Ce logiciel permet aux utilisateurs de créer et de stocker des programmes de placement de composants, simplifiant le processus de mise en place et de changement pour les différentes conceptions de PCB.   Instructions d' utilisation:   1. Préparer la machine de placement: s'assurer que la machine de placement SMT est correctement configurée, calibrée et connectée aux systèmes d'alimentation et de données nécessaires.Charger les alimentateurs de composants appropriés et vérifier que la machine est prête à fonctionner. 2. Chargement du PCB: placez soigneusement le PCB sur le placement de la machine, en assurant un alignement correct et en le fixant en place. 3. Configurer le programme de placement: en utilisant l'interface logicielle de la machine, sélectionnez ou créez le programme de placement approprié pour la conception du PCB.séquences de placement, et autres paramètres. 4. Initialement le processus de placement: démarrer le processus de placement en activant l'alimentation des composants de la machine, le placement guidé par la vision et les fonctionnalités de fonctionnement à grande vitesse.La machine va automatiquement ramasser et placer les composants requis sur le PCB avec précision et efficacité. 5. Surveiller le placement: observer le fonctionnement de la machine et surveiller le processus de placement pour détecter toute erreur ou anomalie. Intervenir si nécessaire pour apporter des ajustements ou des corrections. 6. Décharger le PCB assemblé: une fois le processus de placement terminé, retirez soigneusement le PCB assemblé de l'étape de la machine, en veillant à ce que tous les composants soient bien en place. 7Maintenir la machine de placement: nettoyer et entretenir régulièrement les composants de la machine, y compris les buses à vide, les systèmes de vision et les mécanismes d'alimentation,suivant les procédures recommandées par le fabricantCela garantit une performance et une fiabilité optimales sur toute la durée de vie de la machine.   Les machines de placement SMT sont l'épine dorsale de la fabrication d'électronique moderne, permettant l'assemblage efficace, rapide et précis de PCB complexes,contribuer à la production de produits électroniques fiables et rentables.

2024

06/26

Savez-vous SMT PICK et le lieu de la buse de la machine
La buse Samsung CN020 est un composant clé des machines à technologie de montage de surface (SMT) utilisées dans l'industrie de la fabrication d'électronique.La buse est chargée de ramasser et de placer les composants électroniques sur les circuits imprimés (PCB) avec précision et précision.   La buse CN020 est conçue pour être utilisée avec les machines SMT Samsung et est capable de gérer un large éventail de composants électroniques, y compris les résistances, les condensateurs et les circuits intégrés.Il est équipé d'un mécanisme de prise et place à grande vitesse, ce qui permet une production rapide et efficace de PCB.   La buse est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité, ce qui assure une durabilité et une longue durée de vie.avec une conception simple qui minimise le risque de dommages ou de dysfonctionnement.   Pour utiliser la buse CN020, elle doit être installée sur la machine SMT et configurée pour les composants spécifiques utilisés.La machine prendra ensuite automatiquement les composants de leurs bobines à l'aide de la buse et les placer sur le PCB à l'emplacement correctLe processus est hautement automatisé, ce qui permet une qualité constante et des taux de production élevés.   Dans l'ensemble, la buse Samsung CN020 est un outil fiable et efficace pour les fabricants d'électronique qui souhaitent rationaliser leurs processus de production et améliorer la qualité des produits.

2024

02/22