10 Zones SMT four à reflux HELLER 1936 MK7 four à reflux
Four de ré-écoulement de SMT de 10 zones
,Le four à reflux SMT est de 590 mm de longueur
,HELLER 1936 MK7 four à soude à reflux
Le 1936 MK7 de Heller Industries Inc est un équipement de soudure par refusion avec une longueur de zone de chauffage de 590 mm, une largeur maximale de PCB de 558,8 mm.
- Conception à zones multi-températures, plus de points de contrôle de la température, pour répondre aux exigences de différentes courbes de température
- Élimine efficacement les vides, la zone de vide totale peut être contrôlée en dessous de 1 %
- Capacité de production efficace, le cycle de production moyen est de 30 à 60 secondes
- Unité de pompe à vide sans huile à haut rendement pour un temps de dépressurisation le plus court
- Système efficace de récupération du flux pour éviter les résidus de flux
- Four de refusion avec le rendement le plus élevé !
- Delta T le plus bas sur la carte
- Consommation d'azote et d'électricité la plus faible !
- Sans entretien !
- Four de refusion SANS VIDE – avec option vide
- Compatibilité Industrie 4.0
- Logiciel Cpk intégré sans frais !

| Modèle de machine | Heller 1936MK7 |
| Zones de chauffage | Haut 10 / Bas 10 |
| Zones de refroidissement | Haut 3 |
| Largeur du PCB | 50 - 560 mm |
| Vitesse maximale du convoyeur | 188 cm/min |
| Tolérance de température de la courroie transversale | ± 2 ℃ |
| Précision du contrôleur de température | ± 0,1 ℃ |
| Réglage de la largeur du convoyeur | Commande manuelle du moteur |
| Système d'exploitation | Windows 10 |
| Dimensions hors tout | L5900 x P1520 x H1440 mm |
| Poids net typique | Environ 2120 kg |
1. La dernière conception à toit bas
2. La dernière conception de capot supérieur bas est adoptée, ce qui est pratique pour les clients à utiliser et à entretenir. La température de surface de la machine est plus basse, ce qui est respectueux de l'environnement et économe en énergie.
Module de chauffage optimisé à faible hauteur pour obtenir la meilleure uniformité de température ; peut réduire la consommation d'azote jusqu'à 40 %, équilibrer le flux d'air, économisant ainsi de l'azote. Le nouveau fil chauffant a une efficacité de chauffage plus élevée et une durée de vie plus longue.
Longueur totale de la machine : 590 cm (232″)
Nombre de zones de chauffage : 10
Nombre de zones de refroidissement : 3 zones de refroidissement supérieures (standard) / zone de refroidissement inférieure et zone de refroidissement externe (en option)
Longueur totale de la machine : 678 cm (267″)
Nombre de zones de chauffage : 13
Nombre de zones de refroidissement : 3 zones de refroidissement supérieures (standard) / zone de refroidissement inférieure et zone de refroidissement externe (en option)
Longueur totale de la machine : 744 cm (292″)
Nombre de zones de chauffage : 15
Nombre de zones de refroidissement : 4 zones de refroidissement supérieures (standard) / zone de refroidissement inférieure et zone de refroidissement externe (en option)
Longueur totale de la machine : 869 cm (342″)
Nombre de zones de chauffage : 17
Nombre de zones de refroidissement : 5 zones de refroidissement supérieures (standard) / zone de refroidissement inférieure et zone de refroidissement externe (en option)


Nous sommes un fournisseur de support SMT pour les pièces et équipements de machines SMT. tels que four de soudure par refusion, Vague Soudure Machine, Pick and Place Machine, SMT PCB Imprimante, SMT AOI Machine SPI, Four de refusion SMT, PCB convoyeur, smd compteur,chargeur & déchargeur machine ,buse/ chargeur, chargeur chariot de stockage bobine smt rack , graisse smt, mélangeur de pâte à souder, profileur thermique KIC, smt ruban, Ligne d'assemblage SMT, etc.
En 2009, Shenzhen wenzhan Technology Co., Ltd. a été créée pour construire une plateforme de communication plus opportune et efficace, et réaliser le principe de service de l'entreprise consistant à servir les principaux clients. Les ingénieurs de l'entreprise sont des techniciens professionnels qui ont été certifiés par l'usine d'origine pendant plus de 10 ans. Ils adhèrent toujours à la valeur de placer les intérêts des clients en premier et fournissent aux clients des accessoires d'équipement, des consommables, des fixations et des services de support technique de haute qualité.
Afin de réduire efficacement les coûts des clients, l'entreprise a mis en place une usine d'usinage et a transformé la plupart des pièces d'alimentation en pièces autoproduites, afin de garantir un inventaire suffisant et de réduire les coûts des clients en même temps.
- Conseils de pré-vente professionnels
- Excellent service technique après-vente
- Politique de paiement et de retour flexible
- Solution unique pour les accessoires SMT
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