Machine d'impression de pâte de soudure automatique GKG G9 de haute précision

G9 est la haute précision et la haute stabilité de la vision automatique de l'imprimante,GKG suivi dans l'industrie SMT est la tendance de développement de la production d'une nouvelle génération de machines d'impression entièrement automatique avec la technologie internationale de pointe vision synchrone, traitement visuel de haute résolution, haute précision du système de transmission, grattoir adaptatif à suspension.

1. Système de caméra numérique CCD

   Un tout nouveau système de trajectoire optique. Une lumière d'anneau uniforme et une lumière coaxiale de haute luminosité, avec une fonction de luminosité qui peut être réglée sans pas.rend tous les types de points de marquage (y compris les points de marquage irréguliers) peuvent être bien identifiés et adaptés au placageÉtain, plaqué en cuivre, plaqué en or, pulvérisé en étain, FPC et autres types de PCB de différentes couleurs.

2. Plateforme de remontage pour réglage d'épaisseur de PCB de haute précision

   La structure est compacte et fiable, le levage est stable et la hauteur de l'aiguille PIN est réglée automatiquement par logiciel.qui peut régler avec précision la position et la hauteur des cartes PCB de différentes épaisseurs.

3. Système de positionnement du rail de guidage

   Patent international sur l'invention du modèle d'utilité, dispositif de pince à côte flexible programmable détachable, pour une carte souple, un PCB déformé, un aplatissement unique du dessus, par programmation logicielle,peut être étiré automatiquement, n'affecte pas l'épaisseur de l'étain.

4. Une nouvelle conception de la structure du grattoir

   Grâce à la nouvelle structure de grattage du rail coulissant et du cylindre, la stabilité de fonctionnement est améliorée et la durée de vie est prolongée.

5. Nettoyage rapide des pochoirs

   La structure de nettoyage par goutte à goutte peut empêcher efficacement le nettoyage causé par un manque local de solvant causé par le blocage du tuyau de solvant.

6. Nouvelle interface multifonctionnelle

   Simple et clair, facile à utiliser, fonction de télécommande de température en temps réel.

1. Fonction d'inspection des mailles d'acier

   En compensant la source lumineuse située au-dessus du pochoir et en utilisant le CCD pour vérifier la maille du pochoir en temps réel, afin de détecter rapidement et de juger si le pochoir est bloqué après le nettoyage,et effectuer un nettoyage automatique, qui est une inspection 2D de la carte PCB.

2. Système de distribution automatique

   Selon les différentes exigences du processus d'impression, après l'impression, la carte PCB peut être distribuée avec précision, en conserve, dessinée, remplie et autres fonctions; en même temps,la tête de distribution est également équipée d'une fonction de chauffageLors du chauffage, la colle est chauffée pour améliorer la fluidité de la colle.

3. Fonction de détection automatique de l'étainage et de la pâte de soudure de type bouteille

   Ajouter automatiquement de la pâte de soudure à des endroits réguliers et fixes pour assurer la qualité de la pâte de soudure et la quantité de pâte de soudure dans le pochoir.Afin d'assurer la qualité d'impression des clients et d'améliorer la productivitéGrâce au capteur, la quantité de pâte de soudure sur le pochoir est gérée, la qualité est stable et l'impression continue à long terme est possible.

4. Connexion SPI

   Il est connecté à SPI pour former un système en boucle fermée. Lorsque les informations de rétroaction d'impression SPI médiocre sont reçues, la machine s'ajuste automatiquement en fonction du décalage de rétroaction SPI.Le décalage de direction XY peut être réglé automatiquement en 3PCSLa qualité et l'efficacité de la production constituent un système complet de rétroaction d'impression.

5. Le développement de la compatibilité des industries 4.0

   6Grâce au téléchargement ou à la sortie automatique de l'état et des paramètres de la machine, il peut fournir une garantie solide pour la production intelligente de l'industrie 4.0 du client.Il peut réaliser une connexion transparente avec le système MES du client, et réaliser l'auto-distribution du personnel d'ingénierie à tous les niveaux selon les permis de gestion sur place.