LA CHINE Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Nouvelles de l'entreprise

SMT GSM fournisseur de buses universelles       Notre société est dédiée à la production de diverses buses, nous avons donc toutes les buses SMT, comme SMT Samsung, Il y a une autre façon de faire, c'est en utilisant une boîte à air. Aujourd'hui, je veux vous offrir une buse universelle SMT GSM. Caractéristiques spécifiques des performances de la buse universelle SMT GSM     La base de la buse universelle SMT est fabriquée à partir de matériaux de haute qualité (acier inoxydable / fer / alliage d'aluminium / acier plastique, etc.) fabriqués par un centre d'usinage CNC entièrement automatique importé.Il est formé en tournantLe contrôle de précision est parfait et l'erreur est de 1 à 2 μm. La concentricité de la buse universelle est absolument garantie.Il doit être étroitement assorti avec les trous intérieurs et extérieursIl est traité par une technologie de meulage fin, et la valeur de vide est absolument garantie. Comme le support universel de buse SMT GSM est connecté au corps du support de machine, le degré de coopération détermine directement le degré de centre, le degré de vide,et même la hauteur de la buse après son installation. si le changement automatique de buse est lisse et si la reconnaissance peut passer, etc. La taille du siège est très importante. La buse universelle SMT GSM est faite de matériaux antistatiques et est moulée de précision.La nozzle globale FH 340F /, base de marché mondiale. Numéro de pièce de la buse universelle SMT GSM L' éclairage universel.125 Conforme à la buse de la tasse (3220) 51305405 L'éclairage universel.234 est compatible avec la buse (3240) 51305407 L' éclairage universel.340 compatible avec la buse de la tasse (3260) 49783207 Lumière universelle 042 Buse conique en acier (3420) 51305401 L'éclairage universel 042MF Melf Nozzle (3320) 49783226 L'éclairage universel 0603 Buse conforme (3530) 51305402 L'éclairage universel 0805 Buse conforme (3540) 51305403 Lumière universelle 0805 Buse conique en acier (3440) 51305411 L'éclairage universel 083MF Melf Nozzle (3340) 49783231 L'émetteur de lumière doit être équipé d'un dispositif de détection de l'émission. Un appareil à jet flexible universel à 2/3.125 gouttières (1220) Un appareil à jet flexible universel 2/3.234 Un appareil de détection de l'eau Le jet flexible universel 2/3 0402 Buse en céramique (1040) 51305309 Le système de détection de la pollution atmosphérique est utilisé pour la détection de la pollution. Le jet flexible universel 2/3 0603 est une buse en céramique (1060) 51305310 Le système de détection de la pollution atmosphérique est utilisé pour la détection de la pollution atmosphérique. Les appareils de détection de la pollution atmosphérique doivent être équipés d'un dispositif de détection de la pollution atmosphérique. Le système de détection de la pollution atmosphérique doit être utilisé pour la détection de la pollution atmosphérique.

Comment résoudre les problèmes d'alimentation Samsung SM     Lorsque nous testons Samsung SM alimentateur, nous rencontrons souvent quelques problèmes, je vais présenter quelques problèmes courants et les solutions 1. Message d' erreur de l' alimentateur SM Samsung: Erreur d' index Solution: Puisque le cylindre n'est pas réinitialisé dans le délai spécifié, vérifiez si le matériau est enroulé, et tourner manuellement l'engrenage de la ceinture de matériau pour voir si elle est coincée 2.Message d'erreur de l'alimentateur SM Samsung: lumière jaune Solution: le capteur ne peut pas détecter l'arrêt, régler la vis de course du cylindre ou vérifier si le capteur est bon. 3.Message d'erreur d'alimentation SM Samsung: erreur d'ouverture (cylindre ne fonctionne pas) Solution: le défaut de fonctionnement du cylindre a provoqué la panne. Vérifiez en séquence si le pouce est intact, si le circuit de la soupape magnétique est en bon contact et vérifiez le tableau de commande,la soupape électronique, cylindre, et le tuyau d'alimentation en air. 4.Samsung SM message d'erreur d'alimentation: erreur d'ouverture (cylindre bouge un peu) Solution: remplacer le capteur. 5.Samsung SM message d'erreur d'alimentation: l'engrenage d'alimentation ne tourne pas ou la vitesse n'est pas sensible Solution: Vérifiez s'il y a un composant sur l'engrenage d'alimentation et vérifiez si la bouteille est fixée, si la pression d'air est normale,le mouvement du couvercle de pression est sensible et si la bouteille est souple;, vous pouvez régler la course d'engrenage, nettoyer le couvercle de pression et faire l'entretien de la graisse, si le composant est coincé à l'intérieur du cylindre, alors il doit être remplacé. 6.Samsung SM message d'erreur d'alimentation: la lumière n'est pas allumée Solution: Vérifiez la carte de commande, rebranchez-la ou remplacez-la, vérifiez si l'interrupteur est en bon contact. 7.Message d'erreur: le voyant d'alimentation est vert mais ne peut pas être activé Solution: vérifier si le pouce est intact et vérifier la carte de contrôle 8.Message d'erreur: en appuyant sur l' engrenage d'alimentation, le moteur reculera un peu Solution: régler la vis de course de l'engin 9.Message d'erreur: la position centrale de l'affichage des contours des composants est décalée Solution: le petit courant de la base d'alimentation est frappé et déformé, il peut être réparé avec un outil.

La machine SMT la plus importante utilisée est la machine à choisir et à placer. D'autres comprennent la machine d'impression de pâte de soudure de PCB, l'équipement d'essai AOI, le four à reflux et d'autres équipements SMT d'occasion.Ce sont des équipements de production automatisés.Si vous l'utilisez légèrement mal, cela affectera gravement l'efficacité de production de la machine et peut également causer des risques pour la sécurité personnelle.il est très important d'utiliser correctement la machine SMT utiliséeLaissez-moi partager avec vous quelques suggestions!     L'équipement de base dans la ligne de production SMT est bien sûr la machine de pick and place.Le monteur à puce entièrement automatique est un dispositif utilisé pour réaliser un placement automatique rapide et de haute précision de composantsC'est la machine SMT la plus critique et la plus compliquée utilisée dans toute la production SMT.La machine à cueillir et à placer SMT utilisée s'est développée d'une première machine de placement mécanique à basse vitesse à une machine de placement à centralisation optique à grande vitesse, et s'est développée vers une connexion multifonctionnelle, flexible et un développement modulaire. En tant que machine SMT utilisée de haute technologie, le fonctionnement sûr et correct est important à la fois pour la machine et pour les personnes.La chose la plus fondamentale pour le fonctionnement sûr est que l'opérateur doit avoir le jugement le plus précis et doit suivre les règles de sécurité de base suivantes.     Les exploitants doivent recevoir une formation sur la bonne méthode d'exploitation; 1. éteindre l'alimentation lors de l'inspection de la machine SMT utilisée,le remplacement de pièces ou la réparation et les réglages internes (la réparation de la machine doit être effectuée avec le bouton d'urgence appuyé ou l'arrêt de l'appareil); 2. s'assurer que l'unité de programmation (YPU) est à portée de main pour arrêter la machine à tout moment lors de la lecture des coordonnées et du réglage de la machine;s'assurer que le dispositif de sécurité “interverrouillage” reste efficace pour arrêter la machine à tout moment, et l'inspection de la sécurité de la machine ne peut pas être omise ou Autrement, des accidents de sécurité personnelle ou de la machine sont susceptibles de se produire;un seul opérateur est autorisé à utiliser une machine pendant la production; 3. pendant le fonctionnement, s'assurer que les parties du corps telles que les mains et la tête sont hors de la portée des mouvements de la machine; 4. l'équipement de placement doit être correctement mise à la terre; 5Ne pas utiliser l' équipement de pansement dans un environnement gazeux ou extrêmement sale. Le point le plus important avant d'utiliser la machine SMT utilisée est de recevoir une formation correcte et rigoureuse et de passer l'évaluation avant que la machine puisse être utilisée officiellement. Bienvenue à me contacter si vous avez des questions!

Yamaha alimentateur à bâton alimentateur vibrant SMT alimentateur vibrant Yamaha trois tubes / cinq tubes     Nom: alimentateur vibrant Yamaha (alimentateur vibrant trois tubes / cinq tubes) Marque: Yamaha Spécifications: trois tubes (largeur 100 mm) / cinq tubes (largeur 150 mm) Voltage: connexion avec la machine 24V / connexion externe 110V/220V Utilisations: l'alimentation des composants tubulaires est faite de matériaux d'aluminium importés. Le degré de vibration peut être réglé, les performances sont stables et il est facile à utiliser.,cinq tubes et autres matériaux IC, Poids: environ 3,02 kg Dimensions: 365X100mm (Remarque: la taille de chaque modèle est différente) Service après-vente: notre alimentateur Yamaha est stable et durable et a une garantie d'un an Modèles applicables: Yamaha YS machines de ramassage comme YS12, YS12F, YS88, YS100, YS24X et autres modèles     Une brève introduction: Nous pouvons fournir trois tubes, le premier est un alimentateur à bande, le second un alimentateur à vibration, le troisième un alimentateur à vibration, le troisième un alimentateur à vibration.cinq tubes et autres matériaux IC; la conception antistatique de l'ensemble de la machine est fiable et durable. La largeur du poste de stationnement SMD en matériaux antistatiques importés est réglable; Caractéristiques de l'alimentateur à tiges Yamaha: 1Il est fabriqué en aluminium importé avec une intensité de vibration réglable, des performances stables et un fonctionnement facile, a trois tubes, cinq tubes et autres matériaux IC; 2. La conception antistatique de l'ensemble de la machine est fiable et durable; 3. La largeur de la position de stationnement SMD en matériaux antistatiques importés est réglable; 4. Tous les types d'alimentateurs à bâton peuvent être équipés de deux types de vibration continue et de vibration intermittente, et l'amplitude est réglée sur deux types de réglage léger et de réglage intensif; 5L'alimentation électrique est de trois types: 24V, 110V et 220V, et l'alimentation électrique est divisée en deux types: alimentation externe et alimentation connectée à l'alimentation de la machine; 6. une partie de l'alimentateur Yamaha est équipée d'un port de communication avec SMT, relié à une connexion en ligne SMT (sélectionnée selon les exigences SMT);

AOI, nommé machine d'inspection optique automatisée comprend un éclairage multi-source lumineuse, des caméras numériques à grande vitesse, des moteurs linéaires à grande vitesse, des structures de transmission mécaniques de précision,et logiciels de traitement graphiqueAu cours de l'inspection, l'AOI scanne automatiquement le PCB à travers la caméra afin de capturer et d'imager les composants ou les caractéristiques du PCB (y compris l'état de la pâte de soudure imprimée,composants de montage de surface, la morphologie et les défauts des articulations de soudure, etc.) à travers le traitement logiciel et passer la base de données.Les paramètres sont comparés de manière exhaustive pour déterminer si les composants et leurs caractéristiques sont qualifiés., puis les conclusions des essais sont tirées, telles que les problèmes, les composants manquants, la qualité des ponts ou des joints de soudure.     Le principe de fonctionnement de la machine d'inspection optique automatisée est le même que celui du système de vision utilisé dans la machine de sélection et de placement et dans la machine d'impression de PCB.deux méthodes de vérification des règles de conception (DRC) et de reconnaissance des modèles sont adoptéesLa méthode DRC vérifie le schéma de circuit selon certaines règles données (par exemple, tous les fils doivent utiliser des joints de soudure comme points d'extrémité, toutes les largeurs de plomb ne doivent pas être inférieures à 0,127 mm,et l'espacement entre toutes les conduites ne doit pas être inférieur à 0.102mm, etc.) Cette méthode peut garantir la justesse du circuit testé à partir de l'algorithme, et possède également les caractéristiques de fabrication facile, logique d'algorithme facile,vitesse de traitement rapidePour cette raison, cette méthode de test est souvent utilisée.   La méthode de reconnaissance des modèles compare l'image numérisée stockée avec l'image réelle.la comparaison est effectuée selon une carte de circuit imprimé intacte ou un dossier d'inspection établi selon le modèleLa précision dépend du taux de fractionnement et des procédures d'inspection utilisées.Il est généralement le même que le système d'essai électronique, mais la quantité de données recueillies est importante et les exigences de traitement en temps réel sont élevées.La méthode de reconnaissance des modèles remplace les principes de conception établis en RDC par des données de conception réelles, donc il a des avantages évidents.     La machine d'inspection optique automatisée possède des fonctions telles que l'inspection des composants, l'inspection des panneaux lumineux de PCB et l'inspection de l'assemblage post-soudure.La procédure générale du système automatique de machine d'inspection optique pour l'inspection des composants est la suivante:: comptage automatique des cartes à circuits imprimés avec les composants installés et inspection initiale; vérification du côté plombé des cartes à circuits imprimés pour assurer une disposition et une flexion correctes des extrémités de plomb;Vérifiez si des composants manquent, des composants incorrects, des composants endommagés, une mauvaise direction de montage des composants, etc. sur le côté avant du circuit imprimé; vérifier le type, la direction,et la position du CI et des composants distincts connectés; vérifier les composants marqués sur les composants IC Inspection de la qualité de l'impression, etc.le système envoie un signal à l'opérateur ou déclenche l'actionneur pour retirer automatiquement le composant défectueuxLe système analyse les défauts, fournit les types et les fréquences des défauts à l'ordinateur hôte et apporte les ajustements nécessaires au processus de fabrication.L'efficacité et la fiabilité de la machine d'inspection optique automatisée dépendent de l'intégrité du logiciel utilisé.. AO présente également les avantages d'une utilisation pratique, d'un ajustement facile et de l'absence de besoin de programmer des algorithmes de système de vision.   Le modèle ci-dessus est la machine d'inspection optique automatisée (AOI),qui utilise une technologie de traitement visuel haute vitesse et haute précision pour détecter automatiquement diverses erreurs de montage et défauts de soudure sur le PCBLe PCB peut aller des cartes à haute densité à faible densité aux cartes de grande taille et peut fournir des solutions d'inspection en ligne pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du soudage.

Aujourd'hui, nous allons partager les caractéristiques de JUKI pick and place machine: Outre le support de circuits intégrés ou de composants hétérosexuels de forme complexe, une machine dispose également de capacités de placement à grande vitesse de petits composants.l'équipement multifonctionnel est favorisé en ChineDans cette ère de traitement, personne ne peut tout faire. Pour survivre, que ce soit le patch LED ou PCB, il sera entrepris.L'équipement multifonctionnel dans le domaine des patchs est devenu la clé.     La machine de dépôt et de pose JUKI a une forte capacité à identifier l'écart du composant: la reconnaissance laser capte principalement la forme du composant depuis le côté avant,qui peut réduire l'influence de facteurs instables tels que la forme de l'électrode et la couleur du composant de la puce et assurer une identification stable de haute précision.   Réduire le taux de défauts: utiliser la fonction d'inspection des composants pour améliorer la qualité du placement: utiliser la reconnaissance laser pour surveiller l'aspiration des composants à travers l'écran avant le placement,pouvant empêcher le placement défectueux de petits composants qui ne peuvent être identifiés par pression d'airLes fonctionnalités avancées d'inspection des composants après leur installation et d'inspection debout réduisent les problèmes de montage.   Reconnaissance d'image: le système de reconnaissance de composants original de JUKI utilise à la fois la reconnaissance laser et la reconnaissance d'image (reconnaissance de réflexion, reconnaissance de transmission)     A. Capacité correspondante: 1Technologie de reconnaissance d'image: selon la forme, la taille et les propriétés du matériau du composant,un système de reconnaissance laser adapté au placement à grande vitesse de composants de puce et à la reconnaissance d'image avec une grande polyvalence peut être utilisé séparémentEn outre, des buses de forme spéciale, des systèmes d'imagerie universels, etc. qui prennent en charge divers composants de forme spéciale sont installés pour développer et améliorer davantage la capacité de prendre en charge les composants.   2. Système d'image universel: Il s'agit d'un système d'image universel qui peut répondre de manière flexible à l'évolution des éléments de forme.la confirmation de la partie et de l'ensemble des composants peut être confirmée dans l'écran d'aperçu, et l'opération d'identification des bords et des coins du composant de reconnaissance de forme peut encore simplifier la saisie de données et compléter les fonctions.MNVC (centrement de la vision à plusieurs buseaux): Il s'agit d'un système d'imagerie à usage général qui peut répondre de façon flexible à l'évolution des éléments de forme irrégulière.la confirmation de la partie et de l'ensemble du composant peut être effectuée sur l'écran d'aperçu, et l'opération d'identification des bords et des coins du composant peut être simplifiée, et la saisie de données est encore simplifiée et les fonctions sont plus complètes.

Ventilateur solénoïde de haute qualité SMT     Marque: samsungModèle:VA01PEP34A-1U Spécification: Original Condition:original Qualité: de qualité supérieure Stocks: énormes Paiement:T/T avant expédition Expédition:expédition à temps Garantie: 1 an Livraison: FEDEX, UPS, DHL, selon les besoins Emballage: boîte en carton avec protection en mousse Notre société      

Tout d'abord, voyons les catégories de juki-feeder.   ATF, CTF, FTF, mais en fait nous l'appelons souvent AF / CF / FF Deuxièmement, en plus de la dernière ETF, l'alimentateur juki peut être utilisé sur n'importe quel modèle de machine de ramassage et de pose juki.   Voici l'introduction de chaque alimentateur de juki:   1 L'alimentateur Juki ATF est un nouvel alimentateur développé par Juki sur la base de la machine à grande vitesse KE2070 et supérieure.Les sacs de déchets en plastique et le ruban adhésif papier peuvent automatiquement s'affaisser dans la boîte à déchets sans la bobine.   Cependant, il y avait des cassettes fréquentes au début du lancement de l'alimentateur juki de l'ATF, et les sacs en plastique ne pouvaient pas être exportés normalement.et maintenant le distributeur ATF sur le marché a complètement résolu le problème de la cassette.   L'alimentateur ATF est doté d'AF03HP, AF05HP, AF081E, AF081P et d'autres modèles.2 Le chargeur Juki CTF est un ancien modèle d'alimentation développé par Juki sur la base de la machine à vitesse moyenne KE2050 2060 FX-1.L'alimentateur est facile à utiliser. Les sacs en plastique sont emportés par le rouleau de prise et le ruban adhésif s'enfonce automatiquement dans la poubelle.avec une bonne réputation et une qualité stable.     L'alimentateur CTF est équipé d'un alimentateur CF03HP qui est utilisé pour les composants 0201; un alimentateur CF05HP pour les composants 8*2mm, un alimentateur 0402; un alimentateur CF081E, un alimentateur CF081P pour les composants 0603.L'alimentateur FTF est le nom général de tous les alimentateurs mécaniques de 12 mm (y compris 12 mm) de la société JukiÀ l'heure actuelle, presque tous les chargeurs sur le marché intérieur sont des modèles FTF. Ce type d'alimentateur juki a également gagné une très bonne réputation parmi les clients en raison de sa qualité stable. Demain, je présenterai d'autres types d'alimentateurs, si vous êtes intéressés, bienvenue à nous contacter!

Les exigences relatives au site d'exploitation pendant les travaux de production de la machine à cueillir et placer: 1La tension doit être stable, les interférences électromagnétiques doivent être évitées et la tension antistatique doit être maintenue. 2Il doit y avoir un bon éclairage et des installations d'émission des gaz d'échappement. 3La température, l'humidité et la propreté de l'air de l'environnement d'exploitation doivent satisfaire à des exigences particulières. 4Les opérateurs doivent suivre une formation technique professionnelle avant de pouvoir commencer à travailler.     Ce qui suit explique les précautions à prendre lors de la fabrication de la machine à cueillir et à placer. Premièrement, le travail de préparation avant la machine de placement 1.Après avoir appris de PMC ou du département achats qu'un certain modèle est prêt pour l'investissement d'essai,il est nécessaire de connaître la personne responsable du développement du modèle et la personne responsable du modèle biotechnologique afin d'obtenir des ressources et une assistance connexes à l'avenir; 2- emprunter un prototype: vous devez comprendre facilement les fonctions pertinentes du modèle produit, et la plupart d'entre elles ont un bon test de fonctionnement complet du produit à plusieurs reprises; 3.Comprendre tous les composants du modèle post-soudure, planifier le processus post-soudure, évaluer l'opération post-soudure et les précautions post-soudure     4Comprendre l'utilisation des appareils d'essai (il n'y a souvent pas d'appareil d'essai pour la première production d'essai) et planifier les projets et les processus d'essai; 5Comprendre la disposition des composants de l'ensemble du PCB et évaluer les considérations de production pour les caractéristiques de certains composants; 6. Les matériaux SMT à préparer par biotechnologie comprennent “diagramme de localisation des composants”, “tableau BOM” et “diagramme schématique”. Ces matériaux doivent être la même version que le PCB produit; 7Il est préférable de préparer un échantillon avant le départ;  

Le chargeur de circuits imprimés, également connu sous le nom de machine d'alimentation de carte et machine de chargement de circuits imprimés, est un type d'équipement de production utilisé dans la production et le traitement de produits électroniques SMT.Sa fonction principale est de placer automatiquement des cartes PCB non montées dans le chargeur de PCB. carte à aspirateur, puis l'aspirateur met automatiquement le PCB sur la piste de l'imprimante de pâte de soudure et le télécharge à l'imprimante de pâte de soudure pour l'opération de pâte de soudure.     Processus de fonctionnement détaillé du chargeur de PCB SMTTout d'abord, préparation:1. Connectez l'alimentation et la source d'air, puis allumez l'interrupteur d'alimentation;2. Ajustez la largeur du rail de guidage jusqu'à ce qu'elle soit compatible avec la largeur du PCB à produire.Deuxièmement, le réglage du nombre d'étapes d'alimentation et de la position du point d'embarquement (il est nécessaire d'être en état manuel et la plateforme de levage doit être à la position limite inférieure)1. Paramètres d'étape: appuyez sur la touche pour sélectionner le pas 1/2/3/4;2. réglage hors-bord;3. ajuster manuellement la tige de poussée au milieu du PCB à produire;4. Confirmer que la machine peut alimenter en douceur la planche (la position du premier point de sortie de la planche);5. Appuyez sur le bouton automatique (commutation à automatique);6. Appuyez sur la touche de retour (la plate-forme de levage descend automatiquement au point limite inférieur puis s'élève à la position du premier point de sortie du plateau);7Le statut automatique.Trois, le fait de manger.1. ajuster le support de matériau antistatique à la même largeur que le PCB, le charger dans la carte PCB et le placer sur la plateforme de chargement de la machine de la carte supérieure;2. Appuyez sur la touche automatique dans le panneau de commande de l'ordinateur supérieur;Quatrièmement, les exigences en matière de sûreté d'exploitation1. Veuillez vérifier si la tension de fonctionnement et la pression d'air sont correctes au démarrage;2. Pendant le fonctionnement automatique, sauf en cas d'urgence, il est recommandé de ne pas utiliser les autres boutons;3Il est interdit au personnel de s' appuyer sur la machine;4. Lorsque vous soulevez le chariot, ne mettez pas vos mains autour du cadre du matériau;5. Faites attention à régler la distance entre les plaques d'alimentation du support d'alimentation. Si la largeur est large, elle fera tomber la carte, et si elle est serrée, elle fera tomber la carte;6. Faites attention à régler la largeur de la bande transporteuse. Si la largeur est large, elle fera facilement tomber la planche, et si elle est serrée, elle fera facilement en sorte que la planche soit coincée. Ce sont les fonctions et le processus de fonctionnement du chargeur de PCB, si vous avez des questions à ce sujet, n'hésitez pas à me le dire, je ferai de mon mieux pour vous aider.