Machine de placement de puces SMT NPM-D3A

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Machine de placement de puces SMT NPM-D3A

贴片机

June 05, 2025

Catégorie Connexion: Machine de sélection et de placement SMT

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Les étiquettes:

#machine à cueillir et à placer SMT flexible #YG12 Yamaha SMT machine à cueillir et à placer #46000 CPH Yamaha monteur

Récapitulatif: Découvrez la machine de placement de puces SMT haute performance NPM-D3A Pick And Place Machine, conçue pour la précision et l'efficacité dans la fabrication d'électronique.Cette machine avancée dispose d'une tête à plusieurs buse, un système de vision sophistiqué et une surveillance en temps réel pour un placement précis des composants sur les PCB.

Caractéristiques Du Produit Connexes:

Placement à haute vitesse avec une vitesse maximale de 46 000 cph (0,078 s/composant) en mode haute production.
Une précision de placement de ±37 μm/puce (Cpk ¥1) assurant un assemblage de haute qualité.
Équipé d'une tête à 16 buses légère V3 pour une manipulation efficace des composants.
Système de vision avancée pour l'identification et le placement précis des composants.
Prend en charge les modes PCB à double voie et à voie unique pour des configurations de production flexibles.
Traite une large gamme de tailles de composants allant de puces 0402 à L 6 × W 6 × T 3.
Interface conviviale pour une configuration facile des paramètres de production.
Surveillance et ajustements en temps réel pour maintenir la qualité et l'efficacité.

FAQ:

Quelle est la vitesse de placement maximale de la machine NPM-D3A ?

Le NPM-D3A peut atteindre une vitesse maximale de 46 000 composants par heure (cph) en mode de production élevé, ce qui se traduit par 0,078 seconde par puce.
Quels types de composants le NPM-D3A peut-il gérer?

La machine peut traiter des composants allant des puces 0402 jusqu'à L 6 × l 6 × H 3, y compris les puces 03015, offrant une polyvalence pour divers besoins de production.
Comment le système de vision améliore-t-il les performances de la machine?

Le système de vision sophistiqué identifie et localise avec précision les composants sur les alimentateurs, garantissant une prise et un placement précis sur le circuit imprimé, ce qui améliore la qualité globale de l'assemblage et son efficacité.