L'équipement d'inspection de l'AOI
BF Comet10 machine AOI
,Ligne SMT machine AOI
,Équipement d'inspection de l'AOI
Le Saki BF-Comet10 est une machine d'inspection optique automatisée (AOI) avancée, conçue pour l'inspection complète des assemblages de cartes de circuits imprimés (PCB). Ce système de pointe utilise des technologies optiques et de traitement d'images de pointe pour fournir des capacités d'inspection très précises et fiables, garantissant la qualité et la fiabilité des produits électroniques.
La machine AOI Saki BF-Comet10 fonctionne selon le principe de l'acquisition d'images détaillées et à haute résolution de la surface et des composants des PCB, puis de l'analyse de ces images à l'aide d'algorithmes sophistiqués pour détecter et identifier les défauts ou anomalies potentiels. Les principaux fondements technologiques du système comprennent :
- Imagerie optique : La machine est équipée d'un système d'imagerie optique robuste et de haute précision, doté de caméras et d'objectifs avancés qui capturent des images détaillées et à haute résolution du PCB en cours d'inspection.
- Contrôle de l'éclairage : Le système utilise un système d'éclairage soigneusement conçu, utilisant une combinaison de différentes sources de lumière (par exemple, LED, halogène) pour garantir un contraste et une visibilité optimaux des caractéristiques du PCB, permettant la détection des défauts les plus subtils.
- Algorithmes de traitement d'images : Le Saki BF-Comet10 utilise des algorithmes avancés de traitement d'images et des techniques d'intelligence artificielle (IA) pour analyser les images capturées et identifier un large éventail de défauts potentiels, notamment des composants manquants ou mal alignés, des ponts de soudure, une soudure insuffisante et d'autres irrégularités de fabrication.
- Routines d'inspection programmables : Le logiciel du système permet aux utilisateurs de créer et de personnaliser des routines d'inspection, en adaptant les paramètres d'inspection aux exigences spécifiques des différentes conceptions de PCB et des processus de production. Cette flexibilité garantit des performances et une précision optimales pour une gamme variée d'applications de fabrication électronique.
- Configurer la machine AOI : Positionnez soigneusement la machine AOI Saki BF-Comet10 à l'emplacement souhaité, en assurant une ventilation et un accès adéquats aux sources d'alimentation. Connectez la machine aux systèmes de contrôle et de données nécessaires.
- Charger le PCB : Placez soigneusement l'assemblage de PCB sur la table d'inspection de la machine, en assurant un alignement et un positionnement corrects.
- Configurer la routine d'inspection : À l'aide de l'interface logicielle intuitive du système, sélectionnez ou créez la routine d'inspection appropriée pour le PCB en cours de test. Cela peut impliquer le réglage de paramètres tels que la reconnaissance des composants, l'inspection des joints de soudure et les seuils de détection des défauts.
- Lancer l'inspection : Démarrez le processus d'inspection en activant le système d'imagerie optique et les algorithmes de traitement d'images de la machine. Le système capturera et analysera automatiquement la surface du PCB, en identifiant tout défaut ou anomalie potentiel.
- Examiner les résultats de l'inspection : Le Saki BF-Comet10 affichera les résultats de l'inspection, en mettant en évidence tout défaut ou problème détecté. Examinez attentivement les résultats et prenez les mesures appropriées, telles que l'ajustement du processus de production ou l'approbation du PCB pour un assemblage ultérieur.
- Documenter l'inspection : Les capacités de reporting complètes du système permettent aux utilisateurs de générer des rapports d'inspection détaillés, comprenant des images et des données, qui peuvent être utilisés à des fins d'assurance qualité, d'amélioration des processus et de conformité réglementaire.
- Entretenir la machine AOI : Nettoyez et entretenez régulièrement les composants optiques, les systèmes d'éclairage et les autres pièces critiques de la machine AOI Saki BF-Comet10, en suivant les procédures recommandées par le fabricant. Cela garantit des performances et une précision optimales tout au long de la durée de vie de la machine.
La machine AOI Saki BF-Comet10 est un outil puissant qui joue un rôle crucial dans l'industrie de la fabrication électronique, en contribuant à garantir la qualité et la fiabilité des assemblages de PCB grâce à ses capacités d'inspection optique et de traitement d'images avancées.
| Équipement d'inspection optique automatique de bureau Saki BF-comet10 | |
|---|---|
| Taille de l'équipement : | 580x850x452mm |
| Poids de l'équipement : | 80kg |
| Alimentation de l'équipement : | AC200-240V,400VA |
| Peut détecter la taille du PCB : | 50x50~250x330mm |
| Solution d'image : | Image 10um, 18um |
| Temps de numérisation : | 250x330mm |
| PCB : | Environ. 7 secondes |
| Caméra : | CCD linéaire couleur |
| Station de détection : | Convient aux tests après impression, pré-four et après |
| Éléments de détection du four : | Pâte à souder |
| Détection : | Il n'y a pas, décalage, moins d'étain, multi-étain, cassé, contaminé |
| Détection des pièces : | pièces manquantes, décalage, biais, érection, côté, retournement, polarité inverse, mauvaises pièces, casse, différenciation des caractères de surface IC |
| Détection des points de soudure : | étain, moins d'étain, même étain, fausse soudure de broche, pied, pollution de la plaque |
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