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Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd.
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Yamaha IPulse M10 M20 M3 à grande vitesse

Détails de produit

Nom de marque: Yamaha

Numéro de modèle: M10, M20, M3

Conditions de paiement et d'expédition

Quantité de commande min: 1 pièces

Prix: Negotiable

Détails d'emballage: cas 1.Wooden et emballer sous vide 2.As vos conditions

Délai de livraison: 5 à 8 jours

Conditions de paiement: T/T, Western Union, Paypal, carte de crédit

Capacité d'approvisionnement: 5000

Obtenez le meilleur prix
Point culminant:
Nom:
Une Yamaha iPulse M10, M20, M3.
Marque:
Yamaha
Spécification:
Machine de sélection et de placement SMT
Taille maximum de carte PCB:
Pour les véhicules à moteur à combustion
Composants applicables:
une résistance à l'écoulement de l'eau de l'échappement de 0,01 m/s2 ou plus,
Vitesse optimale:
30,000CPH
Précision:
Le débit d'air doit être supérieur ou égal à:
Qualité:
qualité supérieure
Garantie:
1 année
Livraison:
Federal Express, se lève, DHL, au besoin
Nom:
Une Yamaha iPulse M10, M20, M3.
Marque:
Yamaha
Spécification:
Machine de sélection et de placement SMT
Taille maximum de carte PCB:
Pour les véhicules à moteur à combustion
Composants applicables:
une résistance à l'écoulement de l'eau de l'échappement de 0,01 m/s2 ou plus,
Vitesse optimale:
30,000CPH
Précision:
Le débit d'air doit être supérieur ou égal à:
Qualité:
qualité supérieure
Garantie:
1 année
Livraison:
Federal Express, se lève, DHL, au besoin
Yamaha IPulse M10 M20 M3 à grande vitesse

Yamaha iPulse M10, M20, M3 machine à cueillir et à placer à grande vitesse

 

The Yamaha M10 pick and place machine is a state-of-the-art equipment used in the electronics manufacturing industry for high-precision placement of electronic components onto printed circuit boards (PCBs)Il offre des fonctionnalités avancées, une polyvalence et une efficacité pour rationaliser le processus d'assemblage.
 
Fonctionnalité:
1Placement des composants: La machine de rangement des composants Yamaha M10 est conçue pour choisir avec précision les composants électroniques des chargeurs des composants et les placer aux emplacements désignés sur les PCB.Il utilise des systèmes de vision avancés., des bras robotiques et des têtes de placement pour obtenir un placement précis et fiable des composants.
2Opération à grande vitesse: la machine est capable de fonctionner à grande vitesse, assurant le placement rapide des composants sur les PCB.Il dispose d'une tête à grande vitesse qui peut gérer un grand nombre de composants par heure, ce qui améliore l'efficacité de la production et réduit les temps de cycle.
3Compatibilité avec les composants: la machine à cueillir et à placer Yamaha M10 prend en charge une large gamme de composants électroniques, y compris les dispositifs de montage en surface (SMD), les composants à trous,et composants impairsIl peut gérer différents types de paquets, tels que les résistances, les condensateurs, les circuits intégrés (CI), les connecteurs, et plus encore.
4. Têtes multifonctionnelles: la machine est équipée de têtes multifonctionnelles pouvant gérer différents types de composants.Ces têtes ont des buses interchangeables pour accueillir différentes tailles et formes de composantsIls peuvent également effectuer des fonctions supplémentaires, telles que le test, la distribution et l'inspection, ce qui améliore encore la polyvalence de la machine.
5Systèmes de vision: La machine dispose de systèmes de vision avancés qui permettent un alignement, une vérification et une correction précis des composants.Les systèmes de vision peuvent détecter et corriger toute variation de l'orientation des composants, assurant un placement précis même pour les composants aux formes irrégulières ou aux variations de présentation.
6Les fournisseurs intelligents: La machine à cueillir et à placer Yamaha M10 utilise des fournisseurs intelligents qui fournissent des composants efficaces.Ces distributeurs peuvent contenir plusieurs bobines ou plateaux de composants et alimenter automatiquement les composants à la tête de prise et de placeIls sont équipés de capteurs pour surveiller la disponibilité des composants et prévenir les erreurs causées par des alimentateurs vides.

 

  Yamaha I-pulse M10
Taille de la planche (avec tampon non utilisé) Min. L50 x W30 mm à max. L980 x W510 mm *1
Taille de la carte (avec tampon d'entrée ou de sortie utilisé) Le système de mesure doit être conforme à l'annexe I, partie B, du règlement (CE) no 715/2009.
Taille de la carte (avec les tampons d'entrée et de sortie utilisés) Le système de mesure doit être conforme à l'annexe I, partie B, du règlement (CE) no 715/2009.
Épaisseur du panneau 0.4 à 4.8 mm
Direction du débit de la planche De gauche à droite (standard)
Vitesse de transfert du plateau Maximum de 900 mm/s
Vitesse de placement (4 têtes + 1 théta) Condition d'opération. 0.15 sec/CHIP (24.000 CPH)
Vitesse de placement (4 têtes + 4 théta) Condition d'opération. 0.15 sec/CHIP (24.000 CPH)
Vitesse de placement (6 têtes + 2 théta) Condition d'opération. 0.12sec/CHIP (30.000CPH) *2
Vitesse de placement (4 têtes + 1 théta) IPC9850 19,000CPH
Vitesse de placement (4 têtes + 4 théta) IPC9850 19,000CPH
Vitesse de placement (6 têtes + 2 théta) IPC9850 23,000CPH*2
Précision de placement A (+3?) Le chiffre d'affaires de l'entreprise
Précision de placement B (+3?) IC +/- 0,025 mm
Angle de placement +/-180 degrés
Contrôle de l'axe Z Servo moteur à courant alternatif
Contrôle de l'axe théta Servo moteur à courant alternatif
Hauteur du composant Max 30 mm*3 (composants préinstallés: max 25 mm)
Composants applicables 0402 à 120x90 mm, BGA, CSP, connecteur, etc.
Paquet de composants 8 - 56 mm de ruban adhésif (alimentateurs F1/F2), 8 - 88 mm de ruban adhésif (alimentateurs électriques F3), bâton, plateau
Vérification des retombées Vérification du vide et de la vision
Langue de l'écran Anglais, chinois, coréen, japonais
Positionnement du tableau Unité d'adhérence de la planche, référence avant, réglage automatique de la largeur du convoyeur
Types de composants Maximum 72 types (8 mm de bande), 36 voies x 2
Hauteur de transfert 900 +/- 20 mm
Dimensions de la machine, poids L1250xD1750xH1420 mm, environ 1 150 kg.
Le pouvoir Le débit d'électricité doit être supérieur ou égal à:
(transformateur inclus), 50/60 Hz
Consommation maximale, capacité 1.1 kW, 5,5 kVA
Pression de l'air, consommation 0.45Mpa, 50 (quatre têtes) ou 75 (six têtes) L/min A.N.R.

 

Instructions d' utilisation:
1. Configuration: Assurez-vous que la machine de rangement Yamaha M10 est correctement installée et connectée à l'alimentation électrique.Vérifiez que les systèmes de vision sont correctement calibrés.
2. programmation: créer ou importer le programme d'assemblage pour la mise en page spécifique du PCB et le placement des composants. utiliser l'interface logicielle de la machine pour définir les positions des composants, les points de récupération,et coordonnées de localisation. Ajustez les paramètres de programmation tels que la hauteur des composants, les paramètres du système de vision et la précision de placement selon les besoins.
3. Chargement de l'alimentateur: charger les bobines ou plateaux de composants sur les alimentateurs intelligents.Configurer le système de commande de la machine pour reconnaître et gérer les chargeurs chargés.
4. Chargement des PCB: Préparez les PCB pour le placement en veillant à ce qu'ils soient propres, correctement alignés et fixés sur la table de travail ou le convoyeur de la machine.S'assurer que les marques fiduciaires sur le PCB sont visibles pour l'alignement du système de vision.
5. Étalonnage de la machine: exécuter les procédures d'étalonnage nécessaires pour assurer le placement précis des composants.vérification de l'exactitude des têtes de piqûre et de pose, et réglage des réglages mécaniques ou d'alignement.
6. Démarrer l'opération: démarrer la machine à cueillir et placer Yamaha M10 et lancer le programme d'assemblage.Surveiller le fonctionnement de la machine pour s'assurer que les composants sont prélevés avec précision sur les chargeurs et placés avec précision sur les PCBSurveiller les processus d'alignement et de correction du système de vision pour assurer une bonne orientation des composants.
7. Maintenance: Vérifiez régulièrement la machine pour détecter les signes d'usure, de dommages ou de dysfonctionnement.Suivez les instructions de maintenance du fabricant pour toute lubrification requise, le nettoyage ou le remplacement des composants.
 
La machine à emporter et à placer Yamaha M10 fournit des fonctionnalités avancées pour le placement de composants de haute précision sur les PCB.il permet un assemblage efficace et précis, contribuant à améliorer la productivité et la qualité du processus de fabrication de l'électronique.

Yamaha IPulse M10 M20 M3 à grande vitesse 0Yamaha IPulse M10 M20 M3 à grande vitesse 1Yamaha IPulse M10 M20 M3 à grande vitesse 2Yamaha IPulse M10 M20 M3 à grande vitesse 3Yamaha IPulse M10 M20 M3 à grande vitesse 4