AOI, nommé machine d'inspection optique automatisée comprend un éclairage multi-source lumineuse, des caméras numériques à grande vitesse, des moteurs linéaires à grande vitesse, des structures de transmission mécaniques de précision,et logiciels de traitement graphiqueAu cours de l'inspection, l'AOI scanne automatiquement le PCB à travers la caméra afin de capturer et d'imager les composants ou les caractéristiques du PCB (y compris l'état de la pâte de soudure imprimée,composants de montage de surface, la morphologie et les défauts des articulations de soudure, etc.) à travers le traitement logiciel et passer la base de données.Les paramètres sont comparés de manière exhaustive pour déterminer si les composants et leurs caractéristiques sont qualifiés., puis les conclusions des essais sont tirées, telles que les problèmes, les composants manquants, la qualité des ponts ou des joints de soudure.
Le principe de fonctionnement de la machine d'inspection optique automatisée est le même que celui du système de vision utilisé dans la machine de sélection et de placement et dans la machine d'impression de PCB.deux méthodes de vérification des règles de conception (DRC) et de reconnaissance des modèles sont adoptéesLa méthode DRC vérifie le schéma de circuit selon certaines règles données (par exemple, tous les fils doivent utiliser des joints de soudure comme points d'extrémité, toutes les largeurs de plomb ne doivent pas être inférieures à 0,127 mm,et l'espacement entre toutes les conduites ne doit pas être inférieur à 0.102mm, etc.) Cette méthode peut garantir la justesse du circuit testé à partir de l'algorithme, et possède également les caractéristiques de fabrication facile, logique d'algorithme facile,vitesse de traitement rapidePour cette raison, cette méthode de test est souvent utilisée.
La méthode de reconnaissance des modèles compare l'image numérisée stockée avec l'image réelle.la comparaison est effectuée selon une carte de circuit imprimé intacte ou un dossier d'inspection établi selon le modèleLa précision dépend du taux de fractionnement et des procédures d'inspection utilisées.Il est généralement le même que le système d'essai électronique, mais la quantité de données recueillies est importante et les exigences de traitement en temps réel sont élevées.La méthode de reconnaissance des modèles remplace les principes de conception établis en RDC par des données de conception réelles, donc il a des avantages évidents.
La machine d'inspection optique automatisée possède des fonctions telles que l'inspection des composants, l'inspection des panneaux lumineux de PCB et l'inspection de l'assemblage post-soudure.La procédure générale du système automatique de machine d'inspection optique pour l'inspection des composants est la suivante:: comptage automatique des cartes à circuits imprimés avec les composants installés et inspection initiale; vérification du côté plombé des cartes à circuits imprimés pour assurer une disposition et une flexion correctes des extrémités de plomb;Vérifiez si des composants manquent, des composants incorrects, des composants endommagés, une mauvaise direction de montage des composants, etc. sur le côté avant du circuit imprimé; vérifier le type, la direction,et la position du CI et des composants distincts connectés; vérifier les composants marqués sur les composants IC Inspection de la qualité de l'impression, etc.le système envoie un signal à l'opérateur ou déclenche l'actionneur pour retirer automatiquement le composant défectueuxLe système analyse les défauts, fournit les types et les fréquences des défauts à l'ordinateur hôte et apporte les ajustements nécessaires au processus de fabrication.L'efficacité et la fiabilité de la machine d'inspection optique automatisée dépendent de l'intégrité du logiciel utilisé.. AO présente également les avantages d'une utilisation pratique, d'un ajustement facile et de l'absence de besoin de programmer des algorithmes de système de vision.
Le modèle ci-dessus est la machine d'inspection optique automatisée (AOI),qui utilise une technologie de traitement visuel haute vitesse et haute précision pour détecter automatiquement diverses erreurs de montage et défauts de soudure sur le PCBLe PCB peut aller des cartes à haute densité à faible densité aux cartes de grande taille et peut fournir des solutions d'inspection en ligne pour améliorer l'efficacité de la production et la qualité du soudage.
