LA CHINE Shenzhen Wenzhan Electronic Technology Co., Ltd. Nouvelles de l'entreprise

La machine de placement SMT doit utiliser le mouvement et la motricité linéaire 1. Utilisez des compétences de manipulation ambiguës. Le processus de mouvement est divisé en trois étapes, c'est-à-dire "lente-rapide-lente", qui change en forme de "s", rendant ainsi le mouvement "doux" et rapide;   2Le fonctionnement sur axe x utilise un système de servo-moteur à double entraînement avec un circuit de commande entièrement synchrone pour accélérer le mouvement;   3Le moteur linéaire breveté avec une grande précision de positionnement et une grande précision de répétition, une grande vitesse et une accélération, rapide et stable (jusqu'à 55 ms), un faible courant de travail,et le contrôle de haute précision peut être complété.     La machine de placement SMT doit avoir des compétences de détection rapide 1.Coopération dans le domaine des applications laser et CCD; 2.composants à double puce de caméra et détection IC à grande échelle respectivement; 3. circuit d'acquisition et de conversion d'image rapide; 4- Logiciel de traitement d'image et de calcul avancé. améliorer les compétences en alimentation des machines de placement SMT 1.Méthode d'alimentation d'alimentateur intelligent, raccourcissement du temps de remplacement des composants et des erreurs manuelles; 2Remplissage sans arrêt. 3.Alimentateur à double courroie; 4- des distributeurs de grande capacité, certaines machines de placement peuvent atteindre la capacité de 256 distributeurs de 8 mm; 5. un chariot remplaçable; 6. Appuyez et emballez autant que possible pour les appareils avec plus de matériaux; 7Une alimentation en vrac efficace.   optimiser le processus de placement de la machine de placement SMT Lignes directrices d'optimisation: 1.Le nombre de changements de buse est extrêmement faible; 2Le voyage de récupération et de remodelage est très court. 3, la machine de placement multi-tête devrait également tenir compte du nombre de pièces ramassées à chaque fois 7. utiliser la machine conformément aux procédures d'exploitation sécuritaires pour l'entretien de la machine de placement SMT. améliorer les compétences en logiciel des machines de placement SMT 1. diverses formes de fichiers PCB, directement optimisées pour générer des fichiers de programme de correction, réduisant le temps de programmation manuelle; 2.Programmer hors ligne pour plusieurs variétés et petits lots; 3Système d'auto-diagnostic des défauts de la machine et système de gestion de l'induction de la production à grande échelle 4Un système d'exploitation intelligent.  

Fournisseur de machines à cueillir et à placer 1Les ingénieurs de l'atelier de production de la production de machines de traitement SMT combinés avec le plan mensuel et la carte de localisation BOM et PCB fournis par le département de l'ingénierie,a compilé le programme de produit du nouveau produit à l'avance pour s'assurer que le programme peut être produit avant de passer en ligne.     2. Le changement de BOM permanent émis par le Département d'ingénierie de production SMT SMT. L'ingénieur doit modifier le programme de montage de sauvegarde de l'ordinateur immédiatement.le nouveau programme doit être copié sur la sauvegarde de l'ordinateur pour écraser l'ancien programmeLe programme stocké dans la machine garantit que le produit peut être produit directement sans avoir à ajuster le programme avant de passer en ligne.   3Lorsque le nouveau produit est testé pour la première production, l'ingénieur doit entrer le programme de la machine de placement dans la machine de placement pour régler les coordonnées, l'angle,et la base de données de pièces pour assurer la production sans heurts et qualifiés du nouveau produit.     4Une fois la vérification du nouveau produit SMT terminée, l'ingénieur doit résumer le produit et informer les techniciens de production, la qualité, l'ingénierie,et planifier le personnel lié du rapport de synthèse de correction par courriel pour apporter des améliorations ultérieuresL'ingénieur doit suivre l'amélioration lors de la prochaine production.   5Les techniciens de production SMT ne peuvent pas modifier le programme de la machine de placement (numéro de bit de placement, changement de matériau, numéro de position FEEDER) sans autorisation.La principale autorité du technicien pour modifier la machine de placement est: transfert de programme, réglage des coordonnées de position, réglage de l'angle de position. 、 Libération des informations d'alarme, ajustement de la base de données des pièces. Fournisseur de machines à cueillir et à placer  

  1La nouvelle version de l'alimentateur électrique chinois Yamaha réalise le substitut parfait de l'alimentateur pneumatique CL sur le dessus d'un alimentateur,qui résout complètement les problèmes traditionnels de l'alimentateur CL pneumatique tels que le jetUn alimentateur électrique Yamaha de 8 mm peut réaliser le montage de composants tels que 0201, 0402, 0603, 0805, 1206,2835 et autres spécifications composantes en même tempsL'efficacité de la production a considérablement augmenté.2. Pas besoin de modifier la base d'alimentation, si vous utilisez la machine d'alimentation pneumatique, il suffit de connecter directement l'alimentation et la ligne de signal, il n'affectera pas la station pneumatique,réalisation du mélange électrique et pneumatique; une grande polyvalence. Une machine de sélection et de placement de marque chinoise et Yamaha YG12 YG200 YG100 YV100XG YV100XE YV100II peuvent être utilisées.3Les composants d'alimentation et de décapage du moteur à double entraînement importés sont importés du moteur NXT japonais au lieu du mode d'entraînement à cylindre traditionnel.qui permet une collaboration synchrone à double moteur, la vitesse et la précision d'alimentation de l'alimentateur sont grandement améliorées.4. tableau de commande intelligent, poignée multifonctionnelle avec panneau de commande intelligent, avec des fonctions avancées de réglage fin; commutation des engrenages, réglage fin de l'axe Y, avant et arrière, alarme d'arrêt,l'affichage numérique et d'autres fonctions pratiques sont plus faciles à utiliser et à contrôler.    

Le compteur de composants SMD a deux types de modèles: le compteur de composants ordinaires et le compteur de composants de chasse aux fuites. Compteur de composants SMD ordinaire: utilise le principe de détection électro-optique, porte en utilisant les composants conduit le trou pilote et les composants correspondant des relations,par la puce de traitement à usage spécial et le traitement à grande échelle du circuit intégré, réalise l'erreur zéro, la détermination précise de la quantité de comptage des composants SMD, peut réaliser la commodité de comptage rapide, est la gestion des matériaux SMT une installation de soutien très efficace.     Compteur de composants SMD de chasse aux fuites: fournit la fibre optique à haute vitesse, selon le matériau spatial et le principe de contraste de la puissance de la bougie du matériau solide,examine avec précision connaît le matériel spatial. la conception conviviale peut couper examine connaît le matériau spatial pour arrêter deux conditions, l'ancienne commodité contrôle de la qualité de travail de la chaîne de montage,Ce dernier peut réaliser l'inventaire de l'entrepôt avec zéro erreur.. Completement automatique façon de calcul des composants quantité, facilite un matériau, envoie le matériau de travail simplicité de l'opérateur,Il a un esprit inventif spécial contre la ceinture de matériau tombera de la conception pour réduire à la ceinture de matériau de la blessure est le plus petit, en avant et en arrière tout peut compter, mais préinstaller la quantité, calculera la quantité avec précision, zéro erreur. peut installer le pistolet de balayage et l'imprimante de code à barres, facilite le travail de gestion.   Mode de fonctionnement du compteur de composants SMD: Appuie sur cette touche, les composants peuvent sélectionner et acheter un copieur de ligne de code à barres qui comptera la ligne de quantité sur l'étiquette du code à barres.   Procédure de fonctionnement du compteur de composants SMD: si la démonstration de l'écran d'affichage est de ¥00000, en appuyant sur cette touche, l'écran d'affichage affiche ¥-----Components d'entrée de l'établissement quantité Procédure de fonctionnement du compteur de composants SMD: après avoir appuyé dessus, il a été démontré que la valeur PITCH du rideau brille, puis l'espacement du matériau d'entrée,Il appuie à nouveau sur la touche "Enter"., si la touche n'est pas appuyée après 5 secondes, la mémoire automatique, après avoir exudé D un, répond à la préparation à l'action.

L'alimentateur Yamaha est utilisé pour distribuer des composants à partir de bobines de composants.     L'alimentateur de type CL est un alimentateur pneumatique, l'alimentateur de type SS est un alimentateur électrique,   Objet: Pour pouvoir utiliser l'alimentateur Yamaha en toute sécurité pendant une longue période, une inspection et une maintenance périodiques doivent être effectuées. 1- Vérifiez tous les jours.   Avant d'utiliser l'alimentateur à ruban, veuillez vérifier les éléments suivants. Si la tige de fixation est lâche? Si le guide du matériau est lâche si les vis sont lâches? Y a-t-il des composants déformés ou endommagés? Il manque un composant? 2- Guide du matériel de nettoyageDans l'espace entre le guide du ruban et la plaque, si elle tombe dans les composants électroniques ou d'autres déchets, il causera la lâcheté du guide du ruban et la déformation du port de transfert du composant,Lorsque le phénomène est similaire, veuillez suivre les étapesÉtape 1 Retirer le guide du matériau.Détachez les vis fixant l'arbre de guidage du ruban au-dessus et retirez le ruban guide et l'arbre de guidage.   Étape 2: nettoyer.S'il vous plaît utiliser une brosse pour prendre les ordures entre le rail de guidage et la plaque   Étape 3 Confirmer l'état de fonctionnement du port de transfert des composants.Confirmez que le port de transfert des composants fonctionne correctement. Étape 4 Installez le matériau avec le rail de guidage. Installez la bande guide et l'arbre guide sur la plaque dans l'ordre inverse. Ajoutez de l'élasticité. Maintenez cet état et serrez la vis de fixation de l'arbre de guidage du matériau. Ensuite, assurez-vous qu'il n'y a pas d'espace entre le guide de ruban et la plaque.   Nous avons tous un alimentateur Yamaha, comme un alimentateur Yamaha CL 8/12/16/24/32/44mm... Une alimentation Yamaha SS de 8/12/16/24/32/44 mm... Si vous êtes intéressé par notre alimentateur Yamaha, bienvenue à nous contacter!

Samsung SM471 utilisé Nom du produit: SMT Samsung SM471 pick and place machine Marque: SamsungModèle: SM411Spécification: machine à cueillir et à placer SMT Samsung SM471 utiliséeCondition: machine de décapage SMT Samsung SM471 d'origineQualité: de la plus haute qualitéStocks: énormesPaiement:T/T avant expéditionExpédition:expédition à tempsGarantie: 1 anLivraison: en carton avec protection en mousseÀ propos de SMT Samsung SM471 machine à cueillir et à placerMéthode d'emballage:1)Paquet de boîte standard pour les articles légers et de petite taille;2)Un ensemble de bois résistant pour les équipements lourds et de grande taille;Voie de transport:1) Par voie aérienne, pour échantillons et petits colis, express dans le monde entier comme DHL, UPS, EMS....2) Par mer, pour les colis et quantités de grande taille;3)En voiture ou par d'autres moyens selon la demande du client Les photos sont affichées dans les fichiers, les fichiers, les fichiers, selon les besoins   Affichage des photos     SMT Samsung SM471 machine de dépôt et de placement     Spécification Vitesse: 75 000 cph2 portiques x 10 broches/têtela précision est de ±50μm@μ+3σSystème:Windows XPRéglage de la températureTaille du PCB: 50*40*0,38 mm---510*460*4,2 mmLa taille maximale de la puce est de 12 mm.L'alimentation électrique: courant alternatif 200/208/220/240/380/415V ((50/60Hz,3phase) Maximum 5,0KVATaille/poids de la machine: 1650L*1690D*1485H /1820KG    

Nom: Yamaha SMT Filtre YG 12 Vente à chaudMarque YamahaModèle:YG 12Condition:original et nouvelle copieQualité: de qualité supérieureStocks: énormesPaiement:T/T avant expéditionExpédition:expédition à tempsMatériau:FibresCouleur: BlancLivraison: FEDEX, UPS, DHL, selon les besoinsEmballage:sac en plastique + boîte en carton   Numéro de pièce Modèle de machine Série PANASONIC 1 1042710035 Le projet de loi 2 N421PTFB30 ((dur) MVII MK 3 N421PTFBF ((doux) MVII MK 4 1023710012 MSH 5 1046719117 RSE 6 1045908018 MPA 7 1080709582 MSF 8 1080729975 Cylindre MSF   1086289282 Disque métallique BM221MSF 9 108111001801 HT121 10   Le Conseil européen     NPM Série KEM 11 010DC181502 CM201/202 12 N610071334AA CM402 13 N210048234AA CM602/212 Série JUKI 14 E3052729000 JUKI2000 15 VFL-44 JUKI750 16   Le JUKI2050 17   JUKI2050Tête ronde 18   plaquettes JUKI2050 19 VGED-G Le JUKI2060 20 Le numéro SEE0602 plaquettes JUKI2060 21 40046646 Le nombre d'équipements utilisés est le suivant: 22 L155E421000 Le JUKI FX-1 Série Sony 23 4769201 Je suis Sony 1000. 24 4769201 Je suis Sony 1000.     Je suis désolée. 25 259433601 Le SONY1100 26   Je ne sais pas. 28   SONY200 29   SONYF209 30   SONYF209 Série FUJI

L'inspection optique automatisée consiste à inspecter les PCB, elle peut améliorer l'efficacité du travail et réduire les risques et économiser des coûts.Je veux vous présenter notre machine d'inspection optique automatisée la plus vendue SAKI BF-18D-P40 hors ligne. Cette machine est très bon marché mais en très bon état, dans l'ensemble, elle est rentable, nos clients sont tous satisfaits de notre machine, SAKI AOI est la meilleure machine AOI! Inspection optique automatisée SAKI BF-18D-P40 excellente capacité d'inspection à grande vitesse dans l'industrie   Le système de numérisation numérique à couleurs alternantes garantit que l'image complète de l'ensemble de la carte PCB peut être obtenue par un scan, de sorte que l'inspection à grande vitesse puisse être réalisée.La numérisation d'une plaque de PCB de taille moyenne (250*330 mm) ne prend que 12 secondesLes systèmes de numérisation linéaire et d'éclairage alternatif permettent d'obtenir plusieurs images complètes de l'ensemble du circuit imprimé par un seul scan.   Inspection optique automatisée le champ d'application est élargi La hauteur nette du substrat de PCB s'étend vers le haut jusqu'à 40 mm jusqu'à 60 mm pour vérifier la carte PCB avec des composants élevés.procédé de soudage par reflux au four, et le processus arrière.   Système optique à haute fiabilité d'inspection optique automatisée L'utilisation de lentilles de mise au point télécentriques et de systèmes automatiques de gradation numérique améliore considérablement la répétabilité et la compatibilité de la machine.assurant ainsi la haute précision des résultats des inspectionsEn outre, le système d'éclairage MLT à haute luminosité Les fonctions de reconnaissance optique des caractères, de vérification de la polarité et de vérification de l'état de la pâte d'étain sont réalisées et des images réelles plus claires sont obtenues.La lentille unique a été développée pour corriger la distorsion de l'angle de bord de l'imageLa luminosité de chaque pixel de l'image est automatiquement calibrée pour obtenir une image réelle plus claire.LED à haute luminosité (éclairage oblique coaxial complet), système d'éclairage à couleur réelle, éclairage oblique à faible angle)   Système de traitement d'images à haute résolution d'inspection optique automatisée Le CCD linéaire couleur haute résolution de 18 μm assure une vérification précise et stable de l'état de soudure des éléments de micro-puce 0201 (0603) et des éléments de circuits intégrés à écarts de 0,4 mm.     Inspection optique automatisée Réduction du temps de contrôle Dans le processus de confirmation de toutes sortes de mauvaises apparences, la technologie de traitement d'image en mémoire est adoptée, ce qui raccourcit le temps d'attente de l'inspection. Le temps de chargement du substrat de PCB peut être mesuré par le système de capteur de surface à l'entrée du substrat,et la sécurité et la vitesse élevée du processus d'inspection peuvent être réalisées en utilisant la fonction de contrôle-démarrage. Lors de l'inspection des patchs à double face,la machine peut identifier automatiquement l'avant et l'arrière de la carte PCB et changer automatiquement le programme de détection prédéfini de sorte qu'il correspond à l'avant et à l'arrière de la carte PCB. Fonction de reconnaissance automatique du code-barres par inspection optique Utilisation de la reconnaissance de code à barres (* optionnel) pour reconnaître la dimension 1 / 2 (QA.) Les codes à barres identifiés peuvent être utilisés conjointement avec d'autres plateformes logicielles d'analyse pour établir les enregistrements d'état de chaque commutateur de base de production. Inspection optique automatisée pour prévenir les objets manquants En utilisant la fonction de signal d'accord (* optionnel) pour équiper la fonction de signal d'accord et en appuyant sur le signal d'accord pour évaluer les substrats avec de bons produits,le problème de vérification des éléments manquants peut être évité. Nous avons beaucoup de SAKIinspection optique automatiséeLes machines AOI en stock, en ligne et hors ligne, si vous êtes intéressé, bienvenue à nous contacter!    

Comment évaluer les performances des machines à cueillir et à placer? 1. Capacité de fonctionnement du procédé de la machine de dépôt et de placement: se réfère au niveau de précision de placement de X / Y et Θ. Les erreurs X / Y et Θ d'une machine sont considérées séparément, et non collectivement 2. La sortie de la machine de prise et de pose: implique la mesure du temps de transfert / fabrication et de tact;   3. défaut de montage de la machine de placement: la probabilité d'un défaut de placement qui se produit habituellement; 4Les défauts de retrait et de placement: les défauts de retrait peuvent être classés comme une défaillance de l'alimentateur, une défaillance du vide ou une défaillance visuelle. 5. Fiabilité / disponibilité et maintenance de la machine de placement: Les données sur la fiabilité / disponibilité et maintenance sont annoncées par le fournisseur sur la base de l' expérience réelle sur le terrain; 6. Maintenance préventive de la machine de placement: la maintenance préventive et corrective permet au système de placement SMT de fonctionner à la vitesse et à la précision prescrites; 7Un langage commun: lorsque les fournisseurs et les utilisateurs utilisent le même langage pour parvenir à un consensus sur les normes et la communication sur les performances des équipements,le résultat sera une plus grande efficacité dans l'industrie et, en fin de compte, une plus grande satisfaction des clients. Siemens prix de la machine à cueillir et placer, nous pouvons fournir de nombreuses marques et modèles de machine à cueillir et placer, si vous êtes intéressé, veuillez nous contacter.  

Valeur exceptionnelleLe profilé thermique KICstart2TM utilise des technologies de base développées par KIC, première entreprise mondiale de profilage thermique, La mise en place d'un système à faible coût pour les technologies innovantes le KICstart2 est un profilé thermique rentable idéal.   Facilité d'utilisationLe profilé KICstart2 a tout ce dont vous avez besoin pour obtenir rapidement un profil précis, sans fonctionnalités compliquées qui peuvent ralentir Pour les applications où tout ce que vous voulez, c'est le profil thermique de votre produit, immédiatement et sans encombre, le KICstart2 est fait pour vous. Le concept de conception breveté identifie automatiquement l'emplacement de chaque zone de chauffage du four, de sorte qu'aucune ou peu de mesures Cette conception corrige automatiquement les différents emplacements TC de la pièce, les alignant pour une meilleure visualisation du graphique de profil. Le temps d'arrêt de la production est réduit lorsque l'on utilise le logiciel de prédiction manuelle qui permet à l'ingénieur de processus d'instantanément Les données de profilage sont automatiquement transférées à un Avec son logiciel intuitif et facile à utiliser, le nouveau personnel peut être formé en un temps record.     Analyse instantanée des processusUne fois votre profil complété, le KICstart2 analyse automatiquement votre processus à l'aide de la fenêtre de processus IndexTM (PWITM) Le PWI est un nombre unique qui mesure la façon dont votre profil s'intègre dans la fenêtre de processus thermique de votre produit (Voir la fiche de données de l'indice des fenêtres de processus pour plus de détails). Le profil est dans les spécifications, éliminant les spéculations et les opinions de l'analyse de processus. Toutes vos lignes sont fabriquées avec une qualité mesurable et constante.   Profiler thermique fiable et robusteLa précision et la fiabilité supérieures du KICstart2 ne sont rien de moins que ce à quoi on pourrait s'attendre de la gamme de produits primés des KIC. Le KICstart2 est un enregistreur de données à six thermocouples qui utilise une technologie à l'état solide conçue pour résister à la charge quotidienne ou hebdomadaire Les cycles thermiques pour les années à venir, tant pour les ensembles sans plomb que pour les ensembles au plomb.